1.透气环保皮革的制作方法，包括如下步骤：软化浸酸、鞣制、中和、填充、染色和加脂, 其特征在于，其中，浸酸过程中，浸酸试剂包括质量份数计的如下组份：十二烷基苯磺酸钠2 5份，甲~酸钠10 15份，食用盐3 5份，软化浸泡的时间为3 6h，调节浸酸试剂的pH为3 4；

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其中，鞣制过程中，将浸酸过的轻质皮革进行鞣制，得鞣制皮革，其中所用鞣制剂包括按照质量份数计的如下组份：三氧化二铬10 20份，聚乙烯吡咯烷酮20 30份，丙烯酸树脂25~ ~

35份；

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其中，中和过程中，采用的中和剂包括按照皮革重量计的丙烯酸共聚物钠盐80 90kg/~

500kg；

其中，加脂过程中，采用的加脂剂包括按照质量份数计的亚硫酸化甘油酸酯24 30份，~磷酸化甘油三酸酯25 30份及润滑剂10 14份。

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2.根据权利要求1所述的透气环保皮革的制作方法，其特征在于，所述浸酸试剂包括质量份数计的如下组份：十二烷基苯磺酸钠4份，甲酸钠13份，食用盐4份，软化浸泡的时间为

4h，调节软化浸剂的pH为3。

3.根据权利要求1所述的透气环保皮革的制作方法，其特征在于，所述鞣制过程中，转鼓机内的水温为35 45℃，先加入所述的三氧化二铬10 20份和所述聚乙烯吡咯烷酮20 30~ ~ ~份，转动65 75min后，然后将所述丙烯酸树脂25 35份加入转鼓机内，转动20 30min。

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4.根据权利要求3所述的透气环保皮革的制作方法，其特征在于，所述鞣制过程中，转鼓机内的水温为40℃，先加入所述的三氧化二铬15份和所述聚乙烯吡咯烷酮25份，转动70 min后，再将所述丙烯酸树脂30份加入转鼓机内，转动25min。

5.根据权利要求1所述的透气环保皮革的制作方法，其特征在于，所述中和过程中，中和剂包括按照皮革重量计的丙烯酸共聚物钠盐85 kg/500kg。

6.根据权利要求1所述的透气环保皮革的制作方法，其特征在于，所述加脂过程中，采用的加脂剂包括按照质量份数计的如下组份：亚硫酸化甘油酸酯28份，磷酸化甘油三酸酯

27份及润滑剂12份。