1.一种仿古陶瓷紫色颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照n(Ba)：n(Cu)：n(Si)＝1:1:2的摩尔比，先在恒温磁力搅拌下将可溶性铜盐和钡盐依次加入碱性硅酸盐溶液中，制得钡铜硅酸盐预聚体，脱水干燥后在160～180℃温度下水热蒸压反应制得硅酸铜钡预结晶体，最后在650～750℃的温度下结晶化烧结4～6h，即可制得中国紫仿古陶瓷颜料；碱性硅酸盐为九水硅酸钠，可溶性铜盐为硝酸铜、硫酸铜或碱式碳酸铜，可溶性钡盐为硝酸钡。

2.一种仿古陶瓷紫色颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照n(Ba)：n(Cu)：n(Si)＝1:1:2的摩尔比，称取碱性硅酸盐、可溶性铜盐和可溶性钡盐，分别配制成水溶液；碱性硅酸盐为九水硅酸钠，可溶性铜盐为硝酸铜、硫酸铜或碱式碳酸铜，可溶性钡盐为硝酸钡；

2)将碱性硅酸盐水溶液置于恒温磁力搅拌器中，在40～50℃下连续搅拌并将可溶性铜盐溶液逐滴加入其中，然后继续逐滴加入可溶性钡盐溶液，继续恒温搅拌至充分反应，得到硅酸铜钡共聚沉淀悬浮液；

3)将所得共聚沉淀悬浮液洗涤抽滤多次，在80～90℃烘箱中干燥；再将所得粉体研磨、压实，并置入水热反应釜中，于160～180℃水热隔水蒸压反应至反应完全；冷却卸压后再干燥，得到硅酸铜钡预结晶体；

4)将预结晶体充分研磨、压片后于650～750℃结晶化烧结4～6h，最终制得仿古陶瓷紫色颜料中国紫。

3.根据权利要求1或2所述的仿古陶瓷紫色颜料的制备方法，其特征在于，碱性硅酸盐溶液的浓度为0.50～0.60mol/L。

4.根据权利要求1或2所述的仿古陶瓷紫色颜料的制备方法，其特征在于，所述的水热隔水蒸压反应时间为18～20h。

5.根据权利要求1或2所述的仿古陶瓷紫色颜料的制备方法，其特征在于，结晶化烧结反应是在电热炉中进行。