1.一种干粉砂浆防离析装置，其特征在于：包括输送组件（1）、储存桶（2）、防离析组件（3），所述输送组件（1）包括固定于地面上的输送支架（114），所述输送支架（114）上固连有输送壳体（111），所述输送壳体（111）内设置有传送带（115），所述传送带（115）包括第一水平传送带（1151）、斜向传送带（1152）和第二水平传送带（1153），所述斜向传送带（1152）的一端斜向下延伸与第一水平传送带（1151）连接且另一端斜向上延伸与第二水平传送带（1153）连接，所述输送壳体（111）与所述传送带（115）的整体形状相对应，在所述第一水平传送带（1151）中部上方的输送壳体（111）上设置有入料口（112），所述储存桶（2）包括设置于地面上的接地支架（214）且所述储存桶（2）设置于所述传送带（115）的右侧，所述接地支架（214）的上方设置有储存桶本体（21），所述储存桶本体（21）的下端设置有卸料口（213），所述卸料口（213）下方设置有运料车，所述防离析组件（3）贯穿设置于所述储存桶本体（21）的上部中心位置，所述防离析组件（3）与所述储存桶本体（21）密封设置，所述防离析组件（3）包括防离析圆筒（31），所述防离析圆筒（31）伸出所述储存桶（2）的上筒体部分顶面设置有防尘盖（312）且左端设置有防离析通道入料口（313），所述第二水平传送带（1153）在水平方向上向远离所述第一水平传送带（1151）的方向延伸且在末端设置有供干粉砂浆通过的出料口（113），所述出料口（113）连通出料管（116），所述出料管（116）向下倾斜设置且连通所述防离析通道入料口（313），所述防离析圆筒（31）伸入所述储存桶本体（21）的下筒体部分设置有沿防离析圆筒（31）周向均匀分布的防离析出料口（314），所述防离析出料口（314）的下方外圆周套装有出料滑落面（315），所述出料滑落面（315）为内部中空圆锥形结构，所述出料滑落面（315）的下端外圆周套装有防离析斜面（316），所述防离析斜面（316）为内部中空圆锥形结构，所述防离析斜面（316）由靠近所述出料滑落面（315）的一端的圆周面向远离所述出料滑落面（315）的一端的圆周面依次均匀设置有第一离析孔组（3164）、第二离析孔组（3165）和第三离析孔组（3166），所述出料滑落面（315）与水平方向的夹角大于所述防离析斜面（316）与水平方向的夹角，所述防离析圆筒（31）在所述防离析斜面（316）的下端设置有防离析圆筒出料口（317）；所述防离析出料口（314）包括沿防离析圆筒（31）自上向下依次等距离设置的第一防离析出料口（3141）、第二防离析出料口（3142）和第三防离析出料口（3143），所述第一防离析出料口（3141）、第二防离析出料口（3142）和第三防离析出料口（3143）的下方外圆周分别套装有第一出料滑落面（3151）、第二出料滑落面（3152）和第三出料滑落面（3153），所述第一出料滑落面（3151）、第二出料滑落面（3152）和第三出料滑落面（3153）的下方外圆周分别套装有第一防离析斜面（3161）、第二防离析斜面（3162）、第三防离析斜面（3163），所述第一防离析斜面（3161）、第二防离析斜面（3162）、第三防离析斜面（3163）上均设置有所述第一离析孔组（3164）、第二离析孔组（3165）和第三离析孔组（3166）。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于： 所述第一离析孔组（3164）的数量小于所述第二离析孔组（3165）的数量，所述第二离析孔组（3165）的数量小于所述第三离析孔组（3166）的数量，所述第一离析孔组（3164）的直径小于所述第二离析孔组（3165）的直径，所述第二离析孔组（3165）的直径小于所述第三离析孔组（3166）的直径。

3.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于：所述出料滑落面（315）和防离析斜面（316）一体成型。

4.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于：所述储存桶本体（21）的下端设置有卸料斜面（212），所述卸料斜面（212）与所述卸料口（213）连接，所述干粉砂浆防离析装置还包括防离析支架（4），所述防离析支架（4）包括设置在所述卸料斜面（212）下端的防离析支架座（411），防离析支架座（411）为若干根金属柱体结构，所述若干根金属柱体结构的下端均匀固定于所述卸料斜面（212）的内周壁上且上端向所述储存桶本体（21）的中心轴线靠拢并固定于防离析圆环（412）上，防离析支架座（411）的顶端设置有防离析指针（413），所述防离析指针（413）的顶端伸入所述防离析圆筒出料口（317）。

5.根据权利要求3所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于：所述防离析斜面（316）的最大直径与所述储存桶本体（21）的最大直径的比值在1/2和3/4之间。