1.一种脱油除砂三相一体化分离装置，具有外壁壳体，主要由位于所述外壁壳体内的上端的固液分离腔室及下端的液液分离腔室两部分构成，其特征在于：所述固液分离腔室内包含若干个轴入式固液分离单体，主要负责处理总来液中的固体颗粒，实现固-液分离；

所述液液分离腔室内包含若干根轴入式液液分离单体，主要用来实现对总来液中的不同密度的液相分离；所述若干个轴入式固液分离单体按照并联的方式固定在所述固液分离腔室内，所述若干根轴入式液液分离单体亦按照并联的方式固定在所述液液分离腔室内，所述固液分离腔室与所述液液分离腔室之间通过引流导管联通，以实现将一级分离处理液引入所述液液分离腔室内实现二级分离；

所述外壁壳体上开有介质总入口、固相出口、轻质液相出口和重质液相出口，在所述外壁壳体内通过各种隔板的分隔形成总来液缓冲流道、固相沉积流道、轻质液相缓冲流道、液相缓冲流道以及重质液相缓冲流道；经一级固液分离处理，液相介质进入总来液缓冲流道，固体颗粒进入固相沉降流道，由固相出口排出，实现一级的固-液分离；此后，液相进入液相缓冲流道，经分离器分离后，密度较小的液相进入轻质液相缓冲流道后由轻质液相出口排出，密度较大的液相进入重质液相缓冲流道,后由重质液相出口排出，实现二级的液-液分离。

2.根据权利要求1所述的脱油除砂三相一体化分离装置，其特征在于：所述轴入式固液分离单体由一级液相溢流管与溢流管定位板、醒式入口盘、一级柱型分离缓冲腔、一级锥形分离段及固相沉积导管共同构成，各单体通过一级分离器卡固隔板实现定位，一级液相溢流管与溢流管定位板之间通过溢流管紧固螺纹连接，将一级液相溢流管定位在入口盘轴心位置，同时固定溢流管轴向的深入长度；此外定位板与星式入口盘通过螺栓紧固，使星式入口流道形成密闭空间便于将来液导入分离器内；星式入口盘通过卡固隔板上的定位槽定位，并通过螺栓与一级柱型分离器缓冲腔连接，共同固定在卡固隔板上；引流导管用来实现对总来液缓冲流道与液相缓冲流道之间的介质输送，所述引流导管上端位于总来液缓冲流道内，中间穿过一级溢流卡固隔板、一级分离器卡固隔板、固相接料板、二级入口卡固隔板，将液相介质输送至二级分离器卡固隔板上至引流隔板外侧；固相接料板采用从轴心到边壁处呈由高到低的倾斜结构，且在固相沉积导管出口正下方的位置处设排渣槽，以便于固相落入固相接料板后经排渣槽由固相出口排出；二级液液分离部分入口采用轴入式的二级螺旋入口，通过入口定位板与二级入口卡固隔板间的螺栓固紧实现稳固，同时二级螺旋入口伸入二级分离器卡固隔板上螺旋入口定位孔，实现螺旋入口的定位同时形成可供介质加速的螺旋流道流动区域；引流隔板用来将由引流导管引下的液体由同一方向进入液相缓冲腔内，二级柱形分离缓冲段腔通过螺栓连接与螺旋入口定位孔进行同心装配；引流导管的数量与一级固-液分离器个数成倍数关系。