1.一种测漏仪的测量方法，所述的测漏仪包括机架，该机架上安装有若干个独立的测试单元和总控制器，每个独立的测试单元包括定量注射泵、通气管路、工件舱和用于测量工件舱内的气压的气压测量装置，定量注射泵和气压测量装置经通气管路与工件舱连通，气压测量装置和定量注射泵分别与总控制器信息相连；

所述的总控制器还连接有显示屏、操控按钮和指示灯；

定量注射泵作为气源，气源经通气管路与工件舱连通，即定量注射泵经通气管路与工件舱连通；

所述的该定量注射泵包括泵体、活塞、推动机构和电机，该活塞安装于泵体内，该活塞与泵体之间形成气体容腔，电机的输出轴经推动机构与活塞联接以使电机带动活塞运动而改变气体容腔的体积；压缩气体容腔由此而实现向工件舱内注入气体；

所述的气体容腔、工件舱及气压测量装置经通气管路彼此连通；

所述的气体容腔、通气管路、工件舱及气压测量装置组成一密闭的空间，通过改变气体容腔的体积，即通过活塞压缩该密闭的空间以达到改变该密闭的空间的气压；

其特征在于，该方法包括：

步骤一、确定活塞的行程可以按照如下步骤：

1.1、将标准件放置于工件舱内，人工预设气压值P0；

1.2、总控制器控制电机工作而驱动活塞运动，以减少气体容腔的体积，即压缩该密闭的空间；

1.3、当气压测量装置测得工件舱内的气压值达到P0时，向总控制器发送停机信息；

1.4、总控制器接收停机信息后控制电机停止工作，并记录活塞的行程；

1.5、此后，总控制器控制电机工作并使活塞复位；

步骤二、测量工件是否良好可以按照如下步骤：

2.1、人工预设T1、△T、△P；

2.2、将待测工件放置于工件舱内；

2.3、总控制器控制电机工作，并驱使活塞运动至按照上述方式确定的行程，总控制器控制电机停止工作；

2.4、电机停止工作后且等待时间T1后，测量工件舱内的气压，并将所测量的气压值记录为P1；

2.5、在时间T1后的一段时间△T内，对工件舱内的气压进行监测；

2.6、判断是否满足P1-P2＞△P；P2为在该段时间△T内的任意时刻测量的工件舱内的气压值，△P为预设的合格气压值；

2.7、若是，则确定放置于工件舱内的待测工件为次品。

2.根据权利要求1所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：其中，在该段时间△T内对工件舱内的气压进行的监测是持续性的监测。

3.根据权利要求1所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：该段时间△T不超过15秒。

4.根据权利要求1所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：△P满足，△P≥0。

5.根据权利要求1所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：该气压测量装置经通气管路与工件舱连通，将工件舱与气压测量装置分离于不同的位置。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：时间T1是依据向放置有标准件的工件舱内注入气体后该工件舱内的气压达到稳定时所需的时间来确定的。

7.根据权利要求6所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：向放置有标准件的工件舱内注入气体后该工件舱内的气压达到稳定时，记录该工件舱内的气压值为P0；

判断是否满足P0–P1≥P3，其中，P3为预设的无工件检测差压值；

若是，则确定工件舱内未放置待测工件。

8.根据权利要求7所述的测漏仪的测量方法，其特征在于：所述若干个独立的测试单元具有4个。