1.磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于是按以下步骤实现：

一、将木材依次浸泡到无水乙醇与去离子水中分别超声清洗15～30分钟，得到表面清洁的木材；

二、将表面清洁的木材放置到磁控溅射装置的真空室内，安装上磁控溅射的金属靶材，开启真空泵体，待真空室内的真空度到达10-2Pa，通入氩气后调节射频功率至110W～205W进行溅射20～30分钟，然后调节射频功率至310～400W，再进行溅射处理，得到表面附有粗糙度层的木材；

三、将步骤二得到的表面附有粗糙度层的木材放置到全氟癸酸溶液中浸泡5～20分钟，取出后自然晾干，然后转移至真空干燥箱中先以35～45℃干燥0.8～1.2小时，再以70～90℃干燥0.8～1.2小时，最后在120℃下干燥处理，取出后得到超双疏木材；

其中步骤二所述的金属靶材的材质为铁、镍、铜、铝或锌。

2.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤一所述的木材为杨木、落叶松、樟子松或竹材。

3.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤二控制真空室内的温度为25～34℃。

4.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤二通入氩气，控制流量为6～14sccm。

5.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤二调节射频功率至310～400W，再进行溅射处理50～180分钟。

6.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤二木材表面附有的粗糙度层的厚度为0.5～15微米。

7.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤三所述的全氟癸酸溶液的浓度为0.003～0.01mol/L。

8.根据权利要求7所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤三所述的全氟癸酸溶液的浓度为0.005mol/L。

9.根据权利要求1所述的磁控溅射制备超双疏木材的方法，其特征在于步骤三先以40℃干燥1小时，再以80℃干燥1小时，最后在120℃下干燥处理1小时。