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专利号: 2016103563017
申请人: 沈阳建筑大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 建筑物
更新日期:2025-04-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述模块化预制隔声楼板的组成包括边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)、封边板(1-4)、边框梁加强板(1-5)、封边板加强板(1-6)、端部横撑(1-7)、板内横撑(1-8)、隔声材料挡板(1-9)、楼面底板(1-10)、通风口(1-11)、楼面顶板(1-12)和钉(1-13);

所述边框梁(1-1)、板边搁栅(1-3)和板内搁栅(1-2)均相互平行,边框梁(1-1)和板边搁栅(1-3)置于模块化预制隔声楼板的上下两端最外侧,二者之间为板内搁栅(1-2),板内搁栅(1-2)的间距相等;

所述边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)、边框梁加强板(1-5)在一端平齐,端部钉射封边板(1-4),每个连接点钉子数量为2 4个;在另一端边框梁(1-1)、板边搁栅(1-~

3)、边框梁加强板(1-5)的长度比板内搁栅(1-2)短40mm 93mm;

~

所述边框梁(1-1)和封边板(1-4)的外侧分别设置边框梁加强板(1-5)和封边板加强板(1-6);

所述边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)的左右两端分别设置隔声材料挡板(1-9),隔声材料挡板(1-9)与三者均相互垂直,且距离封边板(1-4)50 109mm,距离另一侧~的板内搁栅(1-2)的边缘为89mm 185mm;

~

所述边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)、边框梁加强板(1-5)、端部横撑(1-

7)和板内横撑(1-8)的两侧分别钉射楼面顶板(1-12)和楼面底板(1-10),楼面顶板(1-12)和楼面底板(1-10)的上下接缝位于板内搁栅(1-2),且与左右相邻的楼面顶板(1-12)和楼面底板(1-10)的接缝错开,且对应位置的楼面顶板(1-12)和楼面底板(1-10)的接缝错开;

楼面顶板(1-12)和楼面底板(1-10)上下两端分别与板边搁栅(1-3)和边框梁加强板(1-5)的外边缘齐平,左右分别与隔声材料挡板(1-9)对齐;

所述边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)、端部横撑(1-7)、板内横撑(1-8)、隔声材料挡板(1-9)、楼面底板(1-10)和楼面顶板(1-12)围成的格构式空腔内填充隔声材料;

所述边框梁加强板(1-5)、封边板加强板(1-6)的外边缘开设通风口(1-11),边框梁加强板(1-5)上的通风口(1-11)贯通楼面底板(1-10)和楼面顶板(1-12),封边板加强板(1-6) 的通风口(1-11)贯通整个封边板加强板(1-6);

所述的模块化预制隔声楼板与上部墙体的连接方法是:

在边框梁端,外墙板的外边缘与边框梁加强板(1-5)的外边缘对齐;

在封边板端,外墙板的外边缘与封边板加强板(1-6)的外边缘对齐,外墙板的内边缘与隔声材料挡板(1-9)外边缘对齐;

在接口端,内墙板的两侧分别与模块化预制隔声楼板的接口端的板内搁栅(1-2)端部和隔声材料挡板(1-9)外边缘对齐;

模块化预制隔声楼板在封边板端、边框梁端和接口端与内外墙板采用钉连接;

在边框梁端,外墙板与模块化预制隔声楼板采用钉连接,在室外墙面板(2-7)的外侧,底梁板(2-4)与边框梁加强板(1-5)及楼面顶板(1-12)连接,两个通风口(2-10)之间施钉数量3 6个,在室内墙面板(2-5)的室内一侧,底梁板(2-4)与楼面顶板(1-12)连接,施钉数量~采用与室外墙面板(2-7)的外侧相等;

在封边板端,外墙板与模块化预制隔声楼板采用钉连接,在室外墙面板(2-7)的外侧,底梁板(2-4)与封边板加强板(1-6)及楼面顶板(1-12)连接,两个通风口(2-10)之间施钉数量3 6个,在室内墙面板(2-5)的室内一侧,底梁板(2-4)与楼面顶板(1-12)连接,施钉数量~采用与室外墙面板(2-7)的外侧相等,且在每个板内搁栅(1-2)处均施钉;

在接口端,底梁板(2-4)与板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)采用钉连接,在内墙板的两侧面各一排,均匀布置,且在每个板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)处均施钉。

2.根据权利要求1所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述边框梁(1-1)与板内搁栅(1-2)的间距与板内搁栅(1-2)之间的间距相等时,板内搁栅(1-2)和板边搁栅(1-3)的间距比板内搁栅(1-2)之间的间距小38 40mm;

~

所述边框梁(1-1)与板内搁栅(1-2)的间距比板内搁栅(1-2)之间的间距小38 40mm时,~板内搁栅(1-2)和板边搁栅(1-3)的间距与板内搁栅(1-2)之间的间距相等;

所述边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)之间设置若干端部横撑(1-7),端部横撑(1-7)均匀分布,且与边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)采用钉连接;

所述板内搁栅(1-2)之间以及板内搁栅(1-2)和板边搁栅(1-3)之间考虑布设板内横撑(1-8),板内横撑(1-8)与板内搁栅(1-2)和板边搁栅(1-3)采用钉连接。

3.根据权利要求1所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述边框梁(1-1)与边框梁加强板(1-5)的厚度为38mm 50mm,边框梁(1-1)的高度为180 300 mm,边框梁加强板(1-~ ~

5)的高度为140mm 250mm,二者顶部平齐;在边框梁加强板(1-5)的外侧开设通风口(2-10),~通风口(2-10)垂直于边框梁加强板(1-5)且贯通,通风口(2-10)的深度为10mm 19mm,为向~内凹进135°180°的圆弧,圆弧与边框梁加强板(1-5)平面连接为半径为2 5mm的圆弧,通风~ ~口(2-10)之间的间距为300mm 610mm,二者采用钉连接;所述边框梁(1-1)与边框梁加强板~(1-5)采用一块木板替代,木板厚度采用89mm、90mm,在木板外侧底角开槽,槽的深度采用

38mm、40mm,高度采用30mm 50mm;在外侧开设通风口(2-10),通风口(2-10)由下至上贯通,~通风口(2-10)的深度为10mm 19mm,为向内凹进135°180°的圆弧,圆弧与边框梁加强板(1-~ ~

5)平面连接为半径为2 5mm的圆弧,通风口(2-10)的间距为300mm 610mm;

~ ~

所述边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)和边框梁加强板(1-5)均平行布置,在右端平齐,平齐端设置封边板(1-4),边框梁(1-1)、板内搁栅(1-2)、板边搁栅(1-3)和边框梁加强板(1-5)与封边板(1-4)的连接方式均采用钉连接,各连接位置施钉2 4个;

~

所述封边板(1-4)的右侧,设置封边板加强板(1-6),封边板加强板(1-6)的高度为

140mm 250mm,二者顶部平齐;在封边板加强板(1-6)的外侧开设通风口(2-10),通风口(2-~

10)由垂直封边板加强板(1-6)且贯通,通风口(2-10)的深度为10mm 19mm,为向内凹进135°~

180°的圆弧,圆弧与封边板加强板(1-6)平面连接为半径为2 5mm的圆弧,通风口(2-10)的~ ~间距为300mm 610mm,二者采用钉连接。

~

4.根据权利要求1所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述楼面顶板(1-12)和楼面底板(1-10)采用OSB板,楼面底板(1-10)的厚度为6mm 15mm、楼面顶板(1-12)的厚度为~

15mm 18mm。

~

5.根据权利要求1所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:其上部墙板组成包括外墙板和内墙板,所述外墙板位于模块化预制隔声楼板的封边板端和边框梁端上部,内墙板位于模块化预制隔声楼板的接口端;

所述外墙板的组成包括模块化预制保温承重墙板、钉(2-12)、顶梁连接板(2-13)、板间连接件(2-14)和防腐木或楼面板(2-15);所述模块化预制保温承重墙板的组成包括上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)、板边墙骨柱(2-3)、底梁板(2-4)、室内墙面板(2-5)、石膏板安装木条(2-6)、室外墙面板(2-7)、内填保温材料(2-8)、板内墙骨柱(2-9)、通风口(2-10)、吊装孔(2-11);

两根竖直的板边墙骨柱(2-3)与一块底梁板(2-4)和一块下层顶梁板(2-2)围成一个矩形框架,底梁板(2-4)和下层顶梁板(2-2)均伸至板的两端,两根板边墙骨柱(2-3)位于底梁板(2-4)和下层顶梁板(2-2)之间,底梁板(2-4)与两根板边墙骨柱(2-3)采用钉连接,钉子均由底梁板(2-4)垂直钉入板边墙骨柱(2-3),每个连接点施钉数量3 5个,且为一排并均匀~排布,下层顶梁板(2-2)与两根板边墙骨柱(2-3)采用钉连接,钉子均由顶梁板(2)垂直钉入板边墙骨柱(2-3),每个连接点施钉数量3 5根,且为一排并均匀排布;

~

所述板边墙骨柱(2-3)之间布设多块板内墙骨柱(2-9),其中分别各有一块板内墙骨柱(2-9)靠紧板边墙骨柱(2-3),这两根板边墙骨柱(2-3)与下层顶梁板(2-2)采用钉连接,板边墙骨柱(2-3)和底梁板(2-4)采用钉连接,钉子分别由板边墙骨柱(2-3)的外端面垂直钉入,钉子分组,每组选择两个,钉子的连线均水平;所述靠紧板边墙骨柱(2-3)的两个板内墙骨柱(2-9)之间的板内墙骨柱(2-9)在一条水平线上且选择均匀分布,钉子分别由下层顶梁板(2-2)顶面、底梁板(2-4)底面垂直钉入板内墙骨柱(2-9)、每个连接点选择两根钉子;在板内墙骨柱(2-9)之间填充保温材料,板内墙骨柱(2-9)与保温材料内外侧均齐平;

在板内墙骨柱(2-9)与保温材料的室内一侧覆盖室内墙面板(2-5),其厚度为9 15mm,~室内墙面板(2-5)四端分别达到下层顶梁板(2-2)、板边墙骨柱(2-3)和底梁板(2-4)构成的框架内侧,室内墙面板(2-5)与板内墙骨柱(2-9)采用钉连接,与板边墙骨柱(2-3)靠紧的两块板内墙骨柱(2-9)与室内墙面板(2-5)直接采用钉连接,其余板内墙骨柱(2-9)对应位置增设石膏板安装木条(2-6),木条厚度为10 38mm,宽度与板内墙骨柱(2-9)的厚度相等,在~石膏板安装木条(2-6)垂直施钉钉入室内墙面板(2-5)和板内墙骨柱(2-9);石膏板安装木条(2-6)与上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)、板边墙骨柱(2-3)、底梁板(2-4)在室内一侧侧齐平;

所述板内墙骨柱(2-9)与保温材料的室外一侧覆盖室外墙面板(2-7),其厚度为6~

12mm,室外墙面板(2-7)四端分别达到下层顶梁板(2-2)、板边墙骨柱(2-3)和底梁板(2-4)构成的框架内侧,室外墙面板(2-7)与所有板内墙骨柱(2-9)采用钉连接,垂直施钉钉入板内墙骨柱(2-9);室外墙面板(2-7)的外表面距离上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)、板边墙骨柱(2-3)、底梁板(2-4)在室外一侧表面的距离为20-40mm;

所述上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)和底梁板(2-4)的室外一侧开设通风口(2-

10),通风口(2-10)由下至上对齐且贯通,在板内墙骨柱(2-9)之间均分别设置一个,均位于板内墙骨柱(2-9)的中线上;

所述上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)的重叠部位,当没有上层顶梁板(2-1)时,在分别距两端为四分之一到三分之一处,且位于室内墙面板(2-5)的室内一侧,室外墙面板(2-7)的室外一侧开设4个吊装孔(2-11)。

6.根据权利要求5所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)和板边墙骨柱(2-3)的厚度和宽度均相等,厚度为38 89mm,宽度为140~ ~

286mm;

所述板内墙骨柱(2-9)厚度为38 89mm,宽度为89 185mm;

~ ~

所述室内墙面板(2-5)采用承重OSB板,所述室外墙面板(2-7)采用OSB板;

所述通风口(2-10)为上层顶梁板(2-1)、下层顶梁板(2-2)和底梁板(2-4)的室外一侧向内凹进135°180°的圆弧,圆弧与顶梁板(1)、下层顶梁板(2-2)和底梁板(2-4)的室外一~侧平面连接为半径为2 5mm的圆弧。

~

7.根据权利要求1所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述外墙板的组成方法为:将两片模块化预制保温承重墙板置于防腐木或楼面板(2-15),且并排靠紧排成一字形,模块化预制保温承重墙板的底梁板(2-4)与防腐木或楼面板(2-15)连接采用钉连接,钉子采用均匀分布,且均位于室内墙面板(2-5)和室外墙面板(2-7)的外侧,各施钉一排;

模块化预制保温承重墙板的板边墙骨柱(2-3)采用板间连接件(2-14)连接,板间连接件(2-14)采用钉连接,钉子采用均匀分布,且均位于室内墙面板(2-5)和室外墙面板(2-7)的外侧,各施钉一排;

采用顶梁连接板(2-13)在两块模块化预制保温承重墙板的顶部连接,顶梁连接板(2-

13)与两侧的上层顶梁板(2-1)靠紧,且在两端施钉各一排,每排钉3 5枚,在中间钉采用成~排施钉,在板内墙骨柱(2-9)处施钉。

8.根据权利要求1所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述内墙板采用与外墙板相同的结构形式,其中内填保温材料(2-8)替换为隔声材料。

9.根据权利要求5所述的模块化预制隔声楼板,其特征在于:所述隔声材料采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料、毛毡、矿棉吸声板、玻璃棉吸声板、软质纤维板、海绵或乳胶块。