1.一种具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料，是由以下体积百分比的原料经热压烧结而成：石墨烯0.25～5％，MgO 0.25～5％，Mo 0.5～5％，Ni 0.5～5％，其余为A12O3；

其中，所述A12O3平均粒径为100～500nm；

所述石墨烯为石墨烯纳米片，平均厚度为0.34～50nm，石墨烯平均最长向径为1～50μm。

2.根据权利要求1所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料，其特征在于，所述原料组分体积百分比为：石墨烯0.25～1％，MgO 0.25～2％，Mo 0.5～2％，Ni 

0.5～2％，A12O3余量。

3.根据权利要求1或2所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料，其特征在于所述MgO平均粒径为0.5～5μm；优选所述MgO平均粒径为1～3μm；

所述Mo和Ni平均粒径为10～50μm；优选所述Mo和Ni平均粒径为25～45μm。

4.根据权利要求1所述的具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料，其特征在于所述A12O3平均粒径为200～400nm；优选的，所述A12O3为α相Al2O3。

5.根据权利要求1所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料，其特征在于所述石墨烯平均厚度为0.34～30nm；优选的，所述石墨烯平均最长向径为1～20μm。

6.根据权利要求1～5任一项所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料的制备方法，包括步骤如下：(1)将聚乙二醇加入无水乙醇，使其完全溶解，超声分散并机械搅拌10～30min；加入A12O3，继续超声分散并机械搅拌10～30min；得A12O3-聚乙二醇分散液；

(2)将步骤(1)所述的A12O3-聚乙二醇分散液倒入球磨罐中，在保护气氛下球磨24～

48h，其中球磨球为硬质合金材质，球料质量比为5～15:1；

(3)取聚乙烯吡咯烷酮加入无水乙醇，使其完全溶解，超声分散并机械搅拌10～30min；

加入石墨烯，继续超声分散并机械搅拌10～30min；得石墨烯-聚乙烯吡咯烷酮分散液；

(4)将步骤(3)制得的石墨烯-聚乙烯吡咯烷酮分散液倒入步骤(2)的球磨罐中，并保持所述的保护气氛，继续球磨1～12h；

(5)待步骤(4)完成后，将球磨罐中的液体进行真空干燥，干燥完全的粉体过100～200目筛，装入石墨套筒中，冷压10～30min，然后进行热压烧结。

7.根据权利要求6所述各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的聚乙二醇分子量在2000～10000之间；优选聚乙二醇4000。

8.根据权利要求6所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的聚乙二醇的质量为A12O3质量的1～5％；步骤(4)所述的聚乙烯吡咯烷酮质量为石墨烯质量的50～90％。

9.根据权利要求6所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于步骤(4)所述的聚乙烯吡咯烷酮的规格为K15～K40；优选聚乙烯吡咯烷酮-K30型。

10.根据权利要求6所述具有各向异性的石墨烯增韧A12O3纳米复合陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于步骤(5)所述干燥温度为90～130℃，干燥时间为12～60h；

步骤(5)所述的热压烧结，烧结温度为1350～1550℃，保温时间为5～20min，压力为20～35MPa，升温速率为10～25℃/min。