1.一种可自动旋转工件的抛光机，包括由电机(11)驱动的抛光轮(10)、纵向输送工件的链式输送机构(20)，所述抛光轮位于链式输送机构的旁侧；其特征在于：所述链式输送机构包括传动链(21)、固定在传动链上的若干传动板(22)、位于传动板旁侧且位于传动链上方的链条盖板(23)、安装在传动板上的旋转装置(30)和锁扣装置(40)、安装在链条盖板上的旋转驱动装置(50)；若干传动板按纵向以一定的间隔固定在传动链上；

所述旋转装置(30)包括枢接在传动板上的旋转座(31)、固定套设在旋转座外围的齿轮(32)、安装在旋转座顶部用于定位工件的定位件(33)；

所述锁扣装置(40)包括枢接在传动板上的竖直杆(41)、套设在竖直杆上的扭簧、固定在竖直杆顶部的水平杆(42)；所述扭簧的顶端固定在竖直杆上，扭簧的底端固定在传动板上，在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端抵在齿轮上；

所述旋转驱动装置(50)位于旋转装置的旁侧，旋转驱动装置包括可与齿轮啮合的齿条(51)、位于齿条旁侧的挡件(52)；所述挡件设有一横向凸部(520)，所述横向凸部可阻拦在传动链上运行的水平杆的右端，当所述横向凸部阻拦水平杆右端时，水平杆开始围绕竖直杆旋转，当水平杆开始围绕竖直杆旋转时，所述齿轮与齿条开始啮合。

2.如权利要求1所述的一种可自动旋转工件的抛光机，其特征在于：所述抛光轮(10)包括第一抛光轮(10-1)、第二抛光轮(10-2)、第三抛光轮(10-3)、第四抛光轮(10-4)；所述第一抛光轮和第二抛光轮均位于链式输送机构(20)的左侧，所述第三抛光轮和第四抛光轮均位于链式输送机构的右侧，所述第一抛光轮和第二抛光轮的纵向间距等于相邻两块传动板(22)之纵向间距的两倍，所述第一抛光轮和第三抛光轮的纵向间距等于相邻两块传动板之纵向间距，所述第三抛光轮和第四抛光轮的纵向间距等于相邻两块传动板之纵向间距的两倍，所述第二抛光轮和第四抛光轮的纵向间距等于相邻两块传动板之纵向间距；

所述第一抛光轮和第三抛光轮位于旋转驱动装置(50)纵向的前方，所述第二抛光轮和第四抛光轮位于旋转驱动装置纵向的后方。

3.如权利要求1所述的一种可自动旋转工件的抛光机，其特征在于：所述抛光轮(10)安装在抛光轮轴(100)的左端，所述抛光轮轴枢接在抛光轮座(12)的前端，所述抛光轮轴的右端安装有从动带轮(101)；所述抛光轮座的后端铰接一电机板(13)，电机板上开设条形槽，条形槽内插设有调整螺杆(141)，调整螺杆的前端铰接在抛光轮座的后端，调整螺杆上螺接有前螺母(142)和后螺母(143)，所述前螺母和后螺母夹持电机板，所述电机(11)安装在电机板上，电机轴上安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带(15)联接。

4.如权利要求3所述的一种可自动旋转工件的抛光机，其特征在于：所述抛光轮座(12)安装在抛光轮支柱(16)上；所述抛光轮支柱开设中空腔，中空腔的侧壁上开设竖直向的条形豁口(160)，中空腔内枢接有螺杆(17)，螺杆的顶端突出支柱顶端，螺杆的顶端安装有旋转把手(171)；所述抛光轮座开设通孔，通孔内固定安装在螺纹块(121)和滑块(122)，所述螺纹块开设螺纹孔(123)，螺纹块通过滑块与通孔的侧壁固定连接，所述滑块与条形豁口滑动配合，所述螺杆螺接在螺纹块的螺纹孔内。

5.如权利要求1所述的一种可自动旋转工件的抛光机，其特征在于：所述传动板(22)上设有盘形安装座(221)，所述旋转座(31)枢接在盘形安装座上；

所述盘形安装座上设有枢接块(222)，所述竖直杆(41)的底端枢接在枢接块上，所述扭簧的底端固定在枢接块上。

6.如权利要求1所述的一种可自动旋转工件的抛光机，其特征在于：所述水平杆(42)的左端设有向下突出的第一滚轮(421)，所述水平杆的右端设有向下突出的第二滚轮(422)；

在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端通过第一滚轮抵在齿轮(32)上；当所述横向凸部(520)阻挡水平杆右端时，横向凸部与第二滚轮接触。

7.如权利要求1所述的一种可自动旋转工件的抛光机，其特征在于：所述齿条(51)包括多个纵向排列的小圆柱(510)，相邻两个小圆柱之间距可容纳齿轮(32)的一个齿，所述齿条安装在齿条座(53)上，齿条座与挡件(52)固定连接。