1.一种木糖醇制备工艺后的玉米芯废渣在制备活性炭的应用，其特征是：所述玉米芯废渣的制备包括以下步骤：将玉米芯采用稀硫酸进行水解，水解温度为90～150℃，水解时间为1～3h，料液比为1:4～8，稀硫酸溶液的质量分数为0.5～2％，，水解结束后得到玉米芯水解液，过滤分离，得到含有半纤维素分解物的水解液和玉米芯废渣混合物，其中玉米芯废渣混合物干燥得到玉米芯废渣。

2.一种采用权利要求1所述的玉米芯废渣制备活性炭的方法，其特征是，包括以下步骤：(1)把从玉米芯中提取半纤维后的废渣，干燥，粉碎，加入质量分数为40-65％的磷酸溶液和设定量的硼酸，混合均匀，在70-90℃中浸泡1-2.5小时；

(2)取出浸泡样品，然后放入马弗炉中，在450-550℃的下保温0.5-2小时；

(3)将步骤(2)中碳化后的玉米芯废渣进行研磨，清洗至中性，回收磷酸；

(4)将步骤(3)中的中性活性炭干燥、研磨，即得到粉末活性炭；

(5)将步骤(4)中所得活性炭用HCl溶液对(4)中得到的粉末状活性炭进行活化后即得。

3.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤(1)中，废渣的质量与磷酸溶液的体积比为

1g：(1.5～5)ml。

4.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤(1)中，硼酸的加入量为废渣质量的0.5～

3.5％。

5.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤(3)中，所述研磨时间为3～5分钟；所述清洗至中性的具体操作步骤是：按研磨后的秸秆废渣和水1g:(4～5)ml的比例进行多次清洗至中性。

6.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤(4)中，所述干燥温度为100～110℃；所述研磨时间为3～5分钟。

7.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤(5)中，步骤(4)中的活性炭在0.8～

1.1mol/L的HCl溶液中沸腾1～1.5h，之后用水冲洗滤液至呈中性，在100～110℃干燥6～9h即得到活性炭。

8.一种如权利要求2～7中任一项所述的方法制备得到的活性炭。

9.权利要求8所述的活性炭在玉米芯制备木糖醇工艺的脱色脱毒过程中的应用，其特征是：所述活性炭是对权利要求1中所述的含有半纤维素分解物的水解液进行脱色脱毒。

10.一种脱色脱毒工艺，其特征是，包括以下步骤：采用权利要求8所述的活性炭对权利要求1中所述的含有半纤维素分解物的水解液进行脱色脱毒，活性炭的添加量是水解液质量的0.1％～1％，脱色温度为30～40℃，脱色时间为1.5～3h。