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专利号: 2015108694123
申请人: 中国矿业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-01-05
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摘要:

权利要求书:

1.一种基于流态化分选的宽粒级煤系高岭土提质工艺,其特征是:提质工艺包括:原矿准备阶段、预分选阶段、分选阶段、磨矿阶段、磁选阶段、介质净化循环阶段和引风除尘阶段;

所述的原矿准备阶段包括机械拣选、粗碎和干燥过程,为流化床分选提供粒度大小、入料水分均符合要求的原料;

所述的预分选阶段是通过复合式干法分选机对-50mm原矿进行初步分选,排除密度大的夹矸石和其它杂质;

所述的分选阶段包括浓密气固流化床分选、振动流化床分选和充气式浮选机分选,以实现不同粒级煤系高岭土的分选要求;

所述的磨矿阶段是将分选得到的细粒级精矿闭路磨碎至200目/325目,再将200目/325目粉体矿物超细粉碎到1250目;

所述的磁选阶段是将矿石中含铁钛的磁性物去除;

所述的介质净化循环阶段包括浓密气固流化床和振动流化床产品的脱介以及干式磁选去除介质中夹杂的非磁性物保证介质的充分回收和循环利用;

所述的引风除尘阶段是去除分选过程中产生的矿石粉尘和加重质粉尘,以免污染工作环境。

2.根据权利要求1所述的基于流态化分选的宽粒级煤系高岭土提质工艺,其特征在于:所述的提质工艺,具体步骤如下:a、根据煤系高岭土矿石的表面光学性质,通过机械拣选将高岭土夹矸质硬,断面粗糙的大块原矿排除;其它高岭土原矿首先给入50mm直线振动筛进行分级,筛上产物即+50mm原矿经颚式破碎机破碎至-50mm返回直线振动筛,-50mm原矿经过给料缓冲仓进入复合式干法分选机,预先排除密度大的夹矸石和其它杂质;

b、浓密气固流化床要求入料的外在水分在5%以下,如果煤系高岭土原矿水分≥5%,则需要进行干燥处理,水分低于5%后进入浓密气固流化床分选机分选;

c、复合式干法分选机得到的轻产物经过6mm直线振动筛筛分,筛上产物即6-50mm矿石进入浓密气固流化床分选机;高岭土矿石在床层中按密度差异分层,轻产物在上,重产物在下,再经脱介筛脱介后分离出高岭土粗粒级精矿和尾矿;粗精矿经过细碎进入6mm分级筛,+6mm精矿返回再次细碎筛分,-6mm矿石则进入0.5mm分级筛;

d、6mm直线振动筛得到的-6mm高岭土矿石与c步骤中6mm分级筛筛下产物混合后经

0.5mm分级筛进行筛分,筛上物即0.5-6mm粒级高岭土矿石进入振动流化床分选机进行分选,-0.5mm矿石物料则经过超细微粉磨磨矿后,经水力旋流器除砂分级,最后进入充气式浮选机浮选;

e、进入振动流化床分选机的0.5-6mm高岭土矿石在床层中的振动力、浮力及自身重力等共同作用下按密度分层,上层为浮物、下层为沉物,浮物产品脱介后经闭路磨矿和干法超细磨矿后进入磁选机;充气式浮选机分选得到的浮选精矿经浓缩、过滤和干燥后也进入磁选机;

f、通过高梯度磁选机从解离充分的非磁性高岭土矿粉中分离出针铁矿、褐铁矿和钛的矿物等磁性有害杂质;

g、最终得到的精矿通过高温煅烧去除矿物中的碳质,提高白度,增强化学活性,最终获得微细粒粉体产品,可作为深加工的原料使用;

h、分选所用的加重质为磁铁矿粉和高纯铁粉的混合物,磁铁矿粉的磁性物含量在99%以上,高纯铁粉的铁含量在99.5%以上;根据两种介质的质量配比调节分选密度,经脱介筛脱介后的加重质进入磁选机脱除混杂的非磁性物后进入磁精矿仓,以便流化床分选机循环利用;

i、工艺运行过程中所需的压缩空气由供风系统提供,分选过程中产生的细粒粉尘由引风除尘装置收集。