1.一种果壳类下吸式固定床气化发电联产活性炭、热的工艺，其特征在于：利用规模化气炭联产下吸式固定床气化炉，用果壳类生物质气化制得燃气作为燃气锅炉的燃料，燃气锅炉产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电，同时得活性炭、热，其具体工艺包括以下几个步骤：

1）果壳类生物质原料的收集，水份大于20%，需用于滚筒干燥设备，

干燥至含水率小于20%；

2）果壳类生物质通过皮带输送入规模化下吸式气炭联产固定床气化炉内，果壳类生物质在600-800℃条件气化产生可燃气，可燃气热值为950-1300Kcal，温度350℃；

3）果壳类生物质在气化过程中根据生产活性炭要求控制气化强度，得到适合生产活性炭的果壳炭，果壳炭工业分析：灰分3%以下，挥发分10-15%，固定碳82-87%，然后果壳炭采用常规水蒸气活化炉制得高品质果壳活性炭，果壳活性炭指标优于GB/T13803.2—1999上一级品的指标；

4）气化产生的350℃的热燃气，热燃气中含有焦油，焦油300℃以上为气态直接通入燃烧器供燃气锅炉使用，系统中没有废水和焦油产生；

5）蒸汽推动汽轮机进行发电同时供热，锅炉产生的蒸汽部分减压后供活性炭活化使用；

所述的果壳类生物质原料包括杏壳、棕榈壳或桃核果壳类生物质；

所述的规模化气炭联产下吸式固定床气化炉是单机1MW以上的，其气化反应温度600-

800℃，产气量1.7-2.5m3/kg,得炭率20-30%；

所述的规模化气炭联产下吸式固定床气化炉，其结构是顶部设有进料口、减速电机带动旋转的平料器、液压升降器，液压升降器与平料器相连接，使从进料口进入气化炉的原料均匀分布，同时通过液压升降器调节平料器高度以满足物料高度变化的要求；气化炉中部反应腔设有二次补气管，通过补充气化剂提高反应层厚度，提高可燃气的品质；气化炉中部反应腔中设有破桥拨杆，破桥拨杆与炉排连接，炉排旋转的同时带动破桥拨杆的转动，实现破坏物料搭桥；炉排外腔体设可燃气抽气口；气化炉下部反应腔设有喷淋冷却管和旋转式刮料器，通过喷淋冷却管喷淋落下的炭料将炭初步冷却，通过旋转式刮料器旋转刮料将落下的炭刮入果壳炭出口，最终收集到冷却的果壳炭；

所述的规模化果壳类下吸式固定床气化炉，其规模在3MW以上。