1.一种金属钨表面Al2O3-SiO2高温绝缘涂层的制备方法，其特征在于：首先在惰性气体或氢气气氛中，利用包埋铝化法在钨表面制备一层W-Al层；然后在惰性气体或氢气的保护下，通过包埋硅化法在钨表面制备一层W-Al-Si层；最后将W-Al-Si层氧化，使其在钨材料表面形成Al2O3-SiO2绝缘层。

2.根据权利要求1所述的一种金属钨表面Al2O3-SiO2高温绝缘涂层的制备方法，其特征在于：所述W-Al层厚度在50μm～150μm之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属钨表面Al2O3-SiO2高温绝缘涂层的制备方法，其特征在于：所述W-Al-Si层其厚度在50μm～150μm之间。

4.一种金属钨表面Al2O3-SiO2高温绝缘涂层的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：

(1)钨基材预处理：金属钨基材用砂纸抛光至表面光滑平整，并放入无水乙醇或乙醇溶液中进行油脱脂处理后，烘干、备用；

(2)铝化处理：将已预处理后的金属钨放入装有混合均匀的铝化渗剂的坩埚内，该铝化渗剂中单质铝粉、NaF、Al2O3三者质量比为15-25：1-15：60-80，然后置于炉内加热，并通入惰性气体或氢气作为保护气氛，以3-30℃/min的升温速度升至1000-1200℃并在该温度保温

10-20小时后随炉冷却后取出，将其在蒸馏水中煮沸5～10min，用去离子水冲洗，乙醇擦拭烘干，得到金属钨表面为W-Al涂层的半成品A；

(3)硅化处理：将半成品A放入装有混合均匀的硅化渗剂的坩埚内，该硅化渗剂中单质硅粉、NaF、Al2O3三者质量比为15-25：1-15：60-80，然后置于炉内加热，并通入惰性气体或氢气作为保护气氛，以3-30℃/min的升温速度升至800-1300℃并在该温度保温10-30小时后随炉冷却后取出，将其在蒸馏水中煮沸5～10min，用去离子水冲洗，乙醇擦拭烘干，得到金属钨表面为W-Al-Si涂层的半成品B；

(4)氧化处理：将半成品B置于1000-1400℃氧化环境下保温4-20小时后取出，用超声波清洗5～10min、烘干，得到金属钨表面为Al2O3-SiO2高温绝缘涂层材料。

5.根据权利要求4所述的一种金属钨表面Al2O3-SiO2高温绝缘涂层的制备方法，其特征在于：所述W-Al层厚度在50μm～150μm之间。

6.根据权利要求4所述的一种金属钨表面Al2O3-SiO2高温绝缘涂层的制备方法，其特征在于：所述W-Al-Si层其厚度在50μm～150μm之间。