1.一种具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，步骤包括：

把网版进行预处理，去除网版表面油脂和杂质后放于烘箱中彻底烘干；

选择曝光时间长的乳剂作为第一乳剂层，选择曝光时间短的乳剂作为第二乳剂层；

在烘干后的网版上涂布第一乳剂层，使得第一乳剂层包裹网版，调节烘箱的温度和时间，然后把网版放于烘箱中烘干；

等第一乳剂层干燥后，在网版的印刷面上涂布第二乳剂层，第二乳剂层覆盖于第一乳剂层上面；

第二乳剂层涂布完成后放入调节好温度和时间的烘箱中彻底烘干，取出后重复第二乳剂层的涂布，直至膜厚达到预设的数值；

将第一菲林底片放置于刮印面的上方，紫外线光源从刮印面射入，通过第一菲林底片的阻挡，使第一乳剂层从刮印面向印刷面持续进行固化，并形成线条潜影；

将图案与第一菲林底片相同、但图案直径小于第一菲林底片的第二菲林底片放置于印刷面的下方，对准第一菲林底片所形成的潜影，紫外线光源从印刷面射入，通过第二菲林底片的阻挡，使第二乳剂层从印刷面向刮印面持续进行固化，形成最终的实际印刷线条；

利用第一菲林底片和第二菲林底片形成最终印刷线条时，由于第一乳剂层与第二乳剂层分别为两种不同性能的乳剂，因此会有两个各自相对应的正确曝光能量，在对第二菲林底片进行曝光时，紫外线先从第二乳剂层射入向第一乳剂层持续进行固化，在相同的曝光能量下，由于第二乳剂层的正确曝光时间比第一乳剂层短，使得第二乳剂层完成固化时，第一乳剂层开口部位未充分固化，即显影后的网版上出现漏斗状线条开口。

2.根据权利要求1所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，所述第一乳剂层和所述第二乳剂层为两种特性不同的感光乳剂，所述第一乳剂层的正确曝光时间比所述第二乳剂层的正确曝光时间长。

3.根据权利要求1所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，所述第一菲林底片的曝光能量与所述第二菲林底片的曝光能量相同或不同。

4.根据权利要求1所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，根据设定的线条开口的结构，调节第一乳剂层和第二乳剂层的厚度。

5.根据权利要求1所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，包括具有漏斗状开口的复合网版，所述复合网版包括：网纱、第一乳剂层、线条开口和第二乳剂层，所述第一乳剂层涂布于所述网纱的顶面和底面，所述第二乳剂层涂布于所述网纱的底面上的所述第一乳剂层上，所述网纱、所述第一乳剂层和所述第二乳剂层形成网版，第一菲林底片设置于所述网版的刮印面上，第二菲林底片设置于所述网版的印刷面上，所述第二菲林底片设置有实际的原稿图案，所述第二菲林底片上设置有经过晒版工艺形成的实际需要印刷的线条图案，所述第一菲林底片上的图案中心距、所述第二菲林底片上的图案中心距和所述线条开口中心距位于同一条垂直线上，所述第一菲林底片的图案区域的直径大于所述第二菲林底片的图案区域的直径，所述网版内设置有线条开口，所述线条开口顶面的直径大于底面的直径。

6.根据权利要求5所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，所述线条开口的顶面设置于所述网版的刮印面上，所述线条开口的底面设置于所述网版的印刷面上。

7.根据权利要求5所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，所述线条开口顶面的直径小于或等于所述第一菲林底片的图案区域的直径。

8.根据权利要求5所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，所述线条开口底面的直径小于或等于所述第二菲林底片的图案区域的直径。

9.根据权利要求5所述的具有漏斗状开口的复合网版的制作方法，其特征在于，所述第一菲林底片为所述第二菲林底片在中心距不变的前提下、将原稿图像单边外扩生成。