1.一种清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，包含电极、电极输电板、电极固定架、清洗槽(65)、导向辊轮，其中，电极输电板焊接在电极上，电极固定在电极固定架上，电极固定架安装在清洗槽(65)内，所述导向辊轮包括安装在清洗槽底部的B换向轮(62)，安装在清洗槽口部的A换向轮(61)和C换向轮(63)，所述清洗槽(65)内固定着二组并排设置的电极固定架；冷轧薄钢板(60)经A换向轮(61)，向下进入清洗槽(65)，然后通过一侧电极后经B换向轮(62)转向再通过另一侧电极，最后通过C换向轮(63)换向完成一个电解清洗过程，其特征在于，每组电极固定架是由二只并排设置的电极固定架组成，在同一只电极固定架上，按上、下布置固定着两只电极，分别是上电极(5)和下电极(2)，上电极(5)、下电极(2)通过电极输电板引出清洗槽(65)外，同侧上、下电极的电极输电板分别与直流电源(64)正负极相连。

2.如权利要求1所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，在上电极(5)后立面的上部两端，左、右对称焊接两只上电极输电板(7)，在下电极(2)后立面的上部两端，左、右对称焊接两只下电极输电板(3)；两只所述下电极输电板(3)布置在所述上电极输电板(7)的后方，且距离上电极输电板(7)厚度方向间隙为h＝75～85mm。

3.如权利要求2所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述两只上电极输电板(7)中一块的正面呈“ㄣ”形结构，另外一块的形状与其对称，在厚度方向上为“L”形，且与上电极(5)正面平行布置；下电极输电板(3)在其厚度方向上为双“L”上下连接叠加的台阶状。

4.如权利要求3所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述上电极(5)和下电极(3)均采用长方形镍板，所述上电极输电板(7)和下电极输电板(3)均为紫铜板。

5.如权利要求4所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述上电极输电板(7)和下电极输电板(3)上包复有由树脂纤维复合材料构成的防护层，防护层厚度为

3～5毫米。

6.如权利要求5所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述树脂纤维复合材料构成的防护层是将浸有树脂的纤维均匀缠绕在紫铜板表面，其总缠绕层数不少于二层。

7.如权利要求5所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述树脂纤维复合材料的包裹范围包含焊接点，以及除紫铜板上端预留的接线端口外的全部紫铜板表面，且保证防护层超出电解液液面不小于50毫米。

8.如权利要求6所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述树脂为胶衣树脂、环氧树脂和促进剂构成的混合物。

9.如权利要求6所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述纤维为玻璃纤维。

10.如权利要求5～9中任一所述的清洗镀锌冷轧薄钢板的电极装置，其特征在于，所述树脂纤维复合材料防护层的外部与端口还涂覆了一层树脂层。