1.一种Φ40低铬耐磨钢球，其特征在于，按质量分数计其含有如下组分：C：2.8-3.0％；

Cr：1.1-1.5％；Mn：0.42-0.5％；Si：0.7-0.95％；P：0-0.15％；S：0-0.15％；V：0.1-0.2％；B：

0.008-0.010％；余量为Fe；

根据上述原料配比，按以下步骤制备而成：

S1：熔炼铸造：采用废钢、铬钢、锰钢、钒钢、硼钢为原料，熔炼，调整成分满足上述范围，出炉浇铸，出炉温度为1500-1600℃，得到铸件，空冷；

S2：热处理：将S1中得到的铸件放入回火炉中升温至320-330℃，进行回火，出炉冷却，得到低铬耐磨钢球坯体；

S3：表面处理：将S2中得到的坯体打磨至Φ40的尺寸要求，得到成品低铬耐磨钢球。

2.根据权利要求1所述的Φ40低铬耐磨钢球，其特征在于，按质量分数计其含有如下组分：C：2.85-2.95％；Cr：1.1-1.4％；Mn：0.42-0.48％；Si：0.75-0.95％；P：0-0.1％；S：0-

0.1％；V：0.1-0.2％；B：0.008-0.010％；余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的Φ40低铬耐磨钢球，其特征在于，按质量分数计其含有如下组分：C：2.9％；Cr：1.3％；Mn：0.46％；Si：0.8％；P：0-0.15％；S：0-0.15％；V：0.16％；B：

0.0092％；余量为Fe。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的Φ40低铬耐磨钢球，其特征在于，按以下步骤制备而成：S1：熔炼铸造：采用废钢、铬钢、锰钢、钒钢、硼钢为原料，熔炼，调整成分满足上述范围，出炉浇铸，出炉温度为1570℃，得到铸件，空冷；

S2：热处理：将S1中得到的铸件放入回火炉中升温至324℃，进行回火，出炉冷却，得到低铬耐磨钢球坯体；

S3：表面处理：将S2中得到的坯体打磨至Φ40的尺寸要求，得到成品低铬耐磨钢球。