1.一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于具体制备方法如下：常压下以苯乙酮为原料，以醇为氢源和溶剂，以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂，在45-90℃反应温度下反应2-10h，反应结束后反应液精馏，取105-

115℃的馏分，制得α-苯乙醇，所述氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料由混合氧化物和杂化材料组成，所述混合氧化物为质量比1：0.5-20的氧化锆与二氧化硅混合物,所述杂化材料内石墨烯掺杂量为0-2wt%，所述的氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料催化剂的制备方法包括以下步骤：

1）制备氧化石墨烯悬浮液:取氧化石墨烯分散于乙醇中，超声1-3h后，得到棕黄色氧化石墨烯悬浮液；

2）制备氧化锆/二氧化硅-石墨烯湿凝胶:将硝酸氧锆、乙醇和醋酸按体积比为1: 0.6-

2.6:1-4的比例混合，并加入至步骤1）制备得到的氧化石墨烯悬浮液中，混合均匀标为溶液A；将正硅酸乙酯、水、酸和乙醇按体积比为1:0.04-1.6:0.3-1.3:0.25-10.4的比例混合，标为溶液B；将溶液B逐滴滴加到溶液A中，静置得到氧化锆/二氧化硅-石墨烯湿凝胶；

3）制备氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料:将步骤2）得到的氧化锆/二氧化硅-石墨烯湿凝胶在室温下老化6-48 h，加入无水乙醇除去凝胶中未反应的液体，用无水乙醇浸泡48 h，除去乙醇，放入烘箱100 ℃干燥24-28 h，在氮气中250-300 ℃焙烧,得到氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料。

2.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述的醇为C1-C7的脂肪醇或C3-C7的脂环醇。

3.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述苯乙酮与醇的投料物质的量之比为1：5-40。

4.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述混合氧化物中氧化锆与二氧化硅质量比为1：1-5。

5.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述的苯乙酮与氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料催化剂的质量比为1：0.42-2.1。

6.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述的醇为异丙醇。

7.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述苯乙酮与醇的投料物质的量之比为1：8-20。

8.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述的苯乙酮与氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料催化剂的质量比为1：0. 8-1.2。

9.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于所述的反应温度为80-85 ℃，反应时间为6-8h。

10.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于步骤2）中所述的酸为盐酸。

11.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于步骤3）中所述无水乙醇的用量与硝酸氧锆体积比为20-40：1。

12.根据权利要求1所述的一种以氧化锆-二氧化硅/石墨烯杂化材料为催化剂制备α-苯乙醇的方法，其特征在于步骤3）所述老化的时间为12-24h，所述的乙醇洗涤时间为12-

36h。