1.一种电镀废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S110：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水；

S120：往所述一般电镀废水中加入氢氧化钠和氢氧化钙，调节pH至7.5～8，加入聚合氯化铝为絮凝剂，投加量为待处理所述一般电镀废水体积的1‰～5‰，加入聚丙烯酰胺为助凝剂，其投加量为待处理所述一般电镀废水体积的0.1‰，以进行絮凝处理，絮凝后，将一般电镀废水进行沉积静置，使重金属离子以氢氧化物的形式完全沉淀，固液分离后，将上层清液进行吸附及反渗透处理，其中，将经沉淀处理后的所述上层清液流经具有物理吸附及离子交换的填料，所述填料为活性炭、羟磷灰石及累拖石的两种或三种复合而成，且所述填料表面培养有微生物，所述上层清液中的有机物及重金属离子被复合材料吸附后，有机物被复合材料表面的微生物降解从而破坏吸附平衡使得吸附继续进行，重金属被吸附后以扩散的方式进入复合材料的内部，并与复合材料进行离子交换从而破坏吸附平衡使得物理吸附继续进行，将经过吸附后的上层清液进一步进行反渗透处理，上层清液中的杂质被反渗透膜截留，得到净水；

S130：往含氰电镀废水中加入氢氧化钠，调节含氰电镀废水的pH至10.5～11后，往含氰电镀废水中加入次氯酸钠，控制次氯酸钠的投药量，使次氯酸钠与氢根离子的投药质量比大于3.5，搅拌15min～30min后，往上述含氰电镀废水中加入硫酸，调节pH至7.5～8.5后，往上述含氰电镀废水中加入次氯酸钠，使次氯酸钠与氢根离子的投药质量比为10-15，搅拌

15min～30min，得到呈碱性的预处理含氰电镀废水，将所述预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水；

S140：将所述综合电镀废水按所述步骤S120处理；

S150：往所述含铬电镀废水中依次进入硫酸、亚硫酸钠和碱性物质，进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水；

S160：将所述预处理含铬电镀废水按所述步骤S120处理。