1.一种仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：包括如下步骤：坯布准备---扎染布样图案选择---电脑分色制版---印花色浆的配制----台板印花---压皱、汽蒸---水洗----补色---烘干---梳、烫、剪---定型。

2.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述坯布准备步骤中，坯布为纬编针织人造毛皮，原料：绒毛为腈纶纤维，底布原料为300D/96f涤纶低弹丝，组织结构为纬编组织，绒毛高度为50-100mm，净门幅为160-165cm，克质量为2

800-1000g/m。

3.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：印花丝网的目数为40-50目。

4.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述印花色浆的配制步骤中，每100kg色浆中阳离子嫩黄X-8GL：1-10kg，阳离子艳红X-3BL：

1-10kg，阳离子艳蓝X-2RL：1-10kg，糊料：10-15kg，冰醋酸：1-3kg，增深剂：2-4kg，其余加水配制成100kg色浆。

5.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述台板印花步骤中，只要印主色，其余颜色通过沾色产生，因此一般为三套色红、黄、兰，或者为一个色系的两到三个深浅色，减少印花的套色数。

6.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述压皱、汽蒸步骤中，将印花后未烘干的长毛绒面料装入压皱机压30-60 min,使染料充分渗透、沾色，然后100—102℃汽蒸30—40 min。

7.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述补色步骤中，用毛刷沾上染液在瑕疵处刷上染液，带液率控制在10—15%。

8.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述烘干步骤中，温度：180 –200℃；车速：20—30m/min；风速：1400—1500转/min；上下风：中风。

9.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述梳、烫、剪步骤中，梳毛：3台2辊梳毛机联梳一遍，吃毛深度为1/2；

烫剪 ：一烫：双辊温度（180度、160度）、双辊压力(70N、80N)、布速3.3m/min；

二烫：双辊温度(155度、145度)、双辊压力（25N、25N）、布速3.2m/min；

三烫：双辊温度(110度、100度)、双辊压力（20N、20N）、布速3.2m/min；

剪毛：按毛高要求剪3遍。

10.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述定型步骤中，定型机的浆槽中应加入柔软剂、抗静电剂和膨松剂，定型工艺参数如下：温度：

180 –200℃；车速：20—25m/min；风速：1400—1500转/min；上下风：中风；助剂：柔软剂：

3-5%（对工作液重）、抗静电剂：1-2%（对工作液重）、蓬松剂：1-2%（对工作液重）。