1.一种仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：包括如下步骤：坯布准备---扎染布样图案选择---电脑分色制版---印花色浆的配制----台板印花---压皱、汽蒸---水洗----补色---烘干---梳、烫、剪---定型；其中：所述坯布准备步骤中，坯布为纬编针织人造毛皮，原料：绒毛为腈纶纤维，底布原料为

300D/96f涤纶低弹丝，组织结构为纬编组织，绒毛高度为50-100mm，净门幅为160-165cm，克质量为800-1000g/m2；印花丝网的目数为40-50目；

所述印花色浆的配制步骤中，每100kg色浆中阳离子嫩黄X-8GL：1-10kg，阳离子艳红X-

3BL：1-10kg，阳离子艳蓝X-2RL：1-10kg，糊料：10-15kg，冰醋酸：1-3kg，增深剂：2-4kg，其余加水配制成100kg色浆；

所述台板印花步骤中，只要印主色，其余颜色通过沾色产生，因此一般为三套色红、黄、蓝，或者为一个色系的两到三个深浅色，减少印花的套色数；

所述压皱、汽蒸步骤中，将印花后未烘干的长毛绒面料装入压皱机压48-60min，使染料充分渗透、沾色，然后100-102℃汽蒸36-40min；

所述补色步骤中，用毛刷沾上染液在瑕疵处刷上染液，带液率控制在10-15％；

所述烘干步骤中，温度：180-200℃；车速：20-30m/min；风速：1400-1500r/min；上下风：中风；

所述梳、烫、剪步骤中，

梳毛：3台2辊梳毛机联梳一遍，吃毛深度为1/2；

烫剪：一烫：双辊温度分别为180度、160度，双辊压力分别为70N、80N，布速3.3m/min；

二烫：双辊温度分别为155度、145度，双辊压力分别为25N、25N，布速3.2m/min；

三烫：双辊温度分别为110度、100度，双辊压力分别为20N、20N，布速3.2m/min；

剪毛：按毛高要求剪3遍。

2.根据权利要求1所述的仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法，其特征在于：所述定型步骤中，定型机的浆槽中应加入柔软剂、抗静电剂和膨松剂，定型工艺参数如下：温度：

180–200℃；车速：23-25m/min；风速：1400-1450r/min；上下风：中风；助剂：柔软剂占工作液重量百分比为4-5％、抗静电剂占工作液重量百分比为1.5-2％、蓬松剂占工作液重量百分比为1.5-2％。