1.一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将粉末状金属材料与粘结剂按质量比为100：20-200进行混合成均质的喂料；

（2）将喂料置入注塑机进行注塑成型，得注塑坯；

（3）将注塑坯进行脱蜡工艺处理；

（4）将脱蜡后的注塑坯在温度为200℃-800℃进行预烧，脱除注塑坯中的余量粘结剂组分，得预烧坯；

（5）在保护气氛下，升温至1000-2500℃对预烧坯进行烧结1-10h, 得螺杆制件。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述的步骤（2）中注塑前，先在注塑机模具内部预先设置一螺杆内嵌件，然后将粒料置入注塑机进行注塑。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述的步骤（2）中注塑机的注射温度为150-350℃、注射压力为5-130Mpa，模具温度为30-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述的步骤（3）中脱蜡工艺处理是指将注塑坯置于炉内，于100-300℃加热1-30h进行脱蜡；或将注塑坯浸润在溶剂中0.5-15h进行脱蜡。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述溶剂为正庚烷、环己烷、氯甲烷、汽油中至少一种，所述溶剂温度为25-50℃。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述的步骤（4）中预烧过程分为三段，其中第一段温度为200-300℃、时间为30-180min；第二段温度为

300-500℃、时间为30-180min；第三段温度为500-800℃、时间为30-180min；粘结剂脱除完后，再升温至900-1000℃，保温1-2h，预烧得到具有一定强度的预烧坯。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述步骤（4）中在预烧前通入保护气氛。

8.根据权利要求1或7所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述保护气氛为氢气、氩气、甲烷、氮气或真空气体中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述步骤（1）中的粉末状金属材料的平均粒径为0.1-50μm；粉末状金属材料为金属粉末和/或金属氧化物粉末。

10.根据权利要求9所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述金属粉末选自铁基粉末、还原铁粉、碳素结构钢粉、羰基铁粉、羰基镍粉、羰基钨粉、不锈钢粉、高强度钢粉、低合金钢粉、硬质合金、铜及铜合金粉末、有色金属粉末、难熔金属粉末、稀土金属及其合金粉末、贵金属及其合金或者化合物粉末中的至少一种；

所述金属氧化物粉末选自氧化锆粉末、氧化铝粉末、氧化钙粉末、氧化铁粉末、氧化锌粉末、氧化锑粉末、氧化铅粉末、氧化铜粉末中至少一种。

11.根据权利要求10所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述有色金属粉末选自钴粉、镁粉、锌粉、锡粉、铋粉和锑粉中至少一种；

所述难熔金属粉末选自钨粉、钼粉、镍粉、钴粉、铜粉、碳化钨粉中至少一种。

12.根据权利要求1所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述的粘结剂的原料包括热塑性树脂和蜡，所述热塑性树脂的质量占粘结剂总质量的5-95(wt)%。

13.根据权利要求12所述的一种螺杆的粉末注塑成型方法，其特征在于：所述粘结剂的原料还包括硬脂酸；所述的热塑性树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种；所述蜡为石蜡、巴西棕榈蜡中至少一种。

14.一种如权利要求1-13所述的任一项粉末注塑成型方法制备的螺杆，其特征在于：所述螺杆的孔隙率为0.1-2.5%。