1.一种法兰的铸造工艺，其特征是，包括以下几个步骤：

（1）熔炼：将钢材置于电炉中熔炼，待温度升至为1600-1700℃，加入精炼剂，精炼

15-20min，得到钢水，钢水中含硫量小于0.02%，含磷量小于0.02%，含碳量为0.05-0.08%，含硅量0.2-0.25%，含锰量0.35-0.45%，含镍量0.15-0.25%；

（2）模具准备：制作法兰模具，所述法兰模具根据所需的尺寸进行制作，将法兰模具放入型砂盒中，得到砂型，将砂型在温度为600-700℃的条件下，烘10-15min，随后降温至

350-380℃备用；

（3）浇注：将步骤（1）中的钢水浇注到步骤（2）中的砂型中，浇注温度为1450-1550℃，浇注时间为25-30s，浇注完成后，保温20-25min；

（4）冷却：待冷却至常温，取出成型的法兰，对表面进行清理，抛光后得到法兰。

2.根据权利要求1所述的一种法兰的铸造工艺，其特征是，所述型砂由以下重量份数的原料制成：硅砂100份、水玻璃6-8份、水12-16份、酚醛树脂3-6份、硅油1-4份、膨润土

10-12份和三聚磷酸铝2-4份。

3.根据权利要求2所述的一种法兰的铸造工艺，其特征是，所述水玻璃和水的重量比为1:2。

4.根据权利要求2或3所述的一种法兰的铸造工艺，其特征是，所述型砂是通过以下步骤获得的：将水玻璃和水充分混合后，按照重量份数加入硅砂、酚醛树脂、硅油和膨润土搅拌80-100min，最后加入三聚磷酸铝搅拌2-3min即可得到型砂。

5.根据权利要求1所述的一种法兰的铸造工艺，其特征是，所述精炼剂的加入量为钢水重量的0.5-1.2%。

6.根据权利要求1所述的一种法兰的铸造工艺，其特征是，所述砂型外层涂抹有耐高温涂料。