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专利号: 2014103098001
申请人: 攀枝花学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.黑色陶瓷材料,其特征在于,以重量份计,所述黑色陶瓷材料的成分包括:Gr2O31.82-3.7份、TiO210.9-18.18份、V2O51.94-4.13份、MnO6.06-11.91份、Fe2O38-14份、Ni0.001-0.01份、SiO212-24.3份。

2.根据权利要求1所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其以磁选尾渣和钒钛磁铁矿选钛矿尾渣为原料烧结成瓷,磁选尾渣和钒钛磁铁矿选钛矿尾渣的重量比为:2-10︰1;其中,磁选尾渣由以下方法制成:将提钒尾渣、碳质还原剂、铁粉、石灰和钠盐溶液混匀制成球团,球团经干燥、还原,再经破碎、磁选,得到还原铁粉和磁选尾渣,各原料的用量为:提钒尾渣以100份计,碳质还原剂为提钒尾渣重量的10.5~25%,钠盐为提钒尾渣重量的1~

4%,铁粉为提钒尾渣重量的0~2%,石灰为提钒尾渣重量的0~8%。

3.根据权利要求2所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,磁选尾渣制备方法中,各原料的用量为:提钒尾渣以100份计,碳质还原剂为提钒尾渣重量的15%,钠盐为提钒尾渣重量的

4%,铁粉为提钒尾渣重量的2%,石灰为提钒尾渣重量的7.5%。

4.根据权利要求2或3所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,所述碳质还原剂为焦碳、煤、碳黑、木炭中至少一种,所述碳质还原剂的粒度为0.25~

0.05mm;

-1

所述钠盐为Na2CO3、NaCl、Na2SO4中至少一种,所述钠盐溶液的浓度为1.5~3mol·L ;

所述提钒尾渣的粒度为0.165-0.417mm;

所述铁粉中铁含量在90%以上,所述铁粉的粒度为0.063~0.125mm;

所述石灰为熟石灰。

5.根据权利要求2~4任一项所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,磁选尾渣的制备方法中,球团采用的干燥方式为日晒12~72小时或于50~250℃下保温2小时~42小时烘干;

球团采用还原炉进行还原,所述还原炉为转底炉、管式炉或马弗炉;

球团破碎为粒度≤0.165mm粉末;

磁选强度为50-65mT。

6.根据权利要求2~5任一项所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其原料还包括普通陶瓷料,各原料的重量比为:磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-10︰

1︰0.0001-0.5;优选的,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-6︰1︰

0.0001-0.4。

7.根据权利要求6所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,所述普通陶瓷料为昔格达土、硅铁灰或膨润土中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,所述普通陶瓷料原料为昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-6︰1;或:所述普通陶瓷料原料为硅灰和昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=

3-10︰1;或:

所述普通陶瓷料原料为硅粉和膨润土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-10︰

1。

9.权利要求6~8任一项所述的黑色陶瓷材料的制备方法,其特征在于,将磁选尾渣、钒钛磁铁矿选钛矿尾渣与普通陶瓷料混匀,球磨至粒径0.025-0.05mm得球磨混合料,再压制成型,然后于1000℃~1100℃烧结0.5-1小时,冷却得黑色陶瓷材料。

10.钒钛磁铁矿选钛矿尾渣在制备权利要求2~8任一项所述的黑色陶瓷材料中的用途。