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专利号: 2014102945509
申请人: 中国矿业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种分选高浓度矿浆的浮选柱系统,包括上浮选柱(6)、下浮选柱(8),下浮选柱(8)的顶部设有与上浮选柱(6)中部连通的连接弯管(7),上浮选柱(6)的上方连有精矿槽(5),精矿槽(5)上布有喷淋水装置(19),下浮选柱(8)的中部设有下浮选柱入料口(18),下浮选柱(8)结构为旋流微泡浮选柱,自下浮选柱入料口(18)向下内部依次设有稳流板(11)、锥形筒(10),锥形筒(10)上方形成柱浮选室、下部形成旋流分选室,下浮选柱(8)旋流段外壁顺序连有循环泵(12)、下压力表(13)、下气泡发生器(14)回至下浮选柱(8),下浮选柱(8)底部经尾矿管(15)连至尾矿箱(16),尾矿箱(16)的高度可自由调节,形成连通器结构,其特征在于:所述的上浮选柱(6)下部设有上浮选柱入料口(17),上浮选柱(6)的底流口经回料管(21)与下浮选柱入料口(18)相连,所述的上浮选柱(6)的底流口外设有可控制回料量的大小和回料速度的蠕动泵(9);所述上浮选柱入料口(17)经入料管(20)连接依次连接有上气泡发生器(4)、上压力表(3)、给料泵(2)和矿浆搅拌器(1)。

2.一种使用权利要求1所述浮选柱系统的分选高浓度矿浆的方法,其特征在于,包括如下步骤:

a.将矿浆入料经矿浆搅拌器(1)搅拌后,通过给料泵(2)泵入入料管(20),矿浆在入料管中预先矿化后,再经上气泡发生器(4)给入上浮选柱(6)内,经过预先矿化的物料进入上浮选柱(6)后,迅速由回料管(21)进入下浮选柱(8),待下浮选柱充满矿浆后,开启循环泵(12)和回料蠕动泵(9),循环压力通过下压力表(13)阀门调节,回料量通过蠕动泵(9)转速调节,并可分别读数;上浮选柱(6)内可浮性较好的疏水物料由精矿槽(5)预先排出,未来得及分选的矿浆从底流口排出经过蠕动泵(9)处理后,由回料管(21)回流至下浮选柱(8)进行常规旋流微泡浮选柱分选;下浮选柱(8)内的液位通过尾矿箱(16)高度调整,液位高度根据矿浆回流量的大小和精矿的溢流速度酌情升降;待精矿和尾矿分别排出时,即形成稳定的分选环境;

b.进入上浮选柱(6)预先浮选后,矿浆浓度有所降低,物料向下沉降,在下气泡发生器(14)的压力下,产生大量微小气泡,使矿浆与气泡因相向运动发生逆流碰撞矿化,下浮选柱(8)内未分选物料附着到气泡上成为矿化气泡上升到上浮选柱(6),未脱落的部分进入精矿槽(5)排出与上浮选柱(6)预浮精矿合成最终精矿,脱落的未分选的矿浆抽入循环泵(12)经下气泡发生器(14)回到下浮选柱(8)的旋流段,进入旋流段的物料,经过旋流段再次扫选,这部分存在矿浆中的物料被循环泵(12)抽出后经过下气泡发生器(14)发生较强的管流矿化作用后,由切线射入旋流分选段,在离心力的作用下,疏水物料进入溢流,由锥形筒(10)进入上浮至精矿槽(5),亲水物料则沿着柱壁滑落至底部经尾矿管(15)由尾矿箱(16)排出,成为最终尾矿;其中的下压力表(13)用于测量循环压力值,下气泡发生器(14)由于负压作用自吸入空气,为整个下浮选柱(8)分选提供合适的微小气泡,并与喷嘴附近的高速射流发生矿化作用,实现扫选;

c. 由下浮选柱(8)浮出的物料由于分选时间不充分导致夹带部分可浮性较差的物料一起上浮,这部分物料有的在上升过程中直接脱落进入尾矿,有的则进入上浮选柱(6),经二次富集后,由上浮选柱(6)底流口处连接的蠕动泵(9)处理,经回料管(21)再次回流至下浮选柱(8)内继续循环分选,成为最终尾矿排出。