1.羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺,处理步骤为:
(1)羧甲基纤维素生产废水预处理后进行浓缩结晶(第一级),固液分离,得浓缩液和粗制氯化钠晶体,蒸发冷凝液回用于生产过程。
(2)浓缩液调节pH值到7-13,进行降温结晶(第二级),得乙醇酸钠晶体,并对晶体进行洗涤,结晶母液进入下一个循环(3)调节废水浓缩液pH值,进行萃取。萃余相进入下一处理步骤,有机相减压蒸馏得到乙氧基乙酸,同时回收萃取剂。
(4)粗制晶体洗涤,分别得到精制氯化钠和乙醇酸钠晶体,洗涤液蒸馏回收溶剂,残余液进入下一个循环。
(5)结晶母液、萃余相及洗涤液蒸馏后的残余液混匀后,进入步骤(1)开始循环。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺,其特征在于:步骤(1)中浓缩优选使用带MVR的蒸发器,蒸发器可以是单效,也可以是多效,浓缩在较低温度条件下进行。
3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺,其特征在于:步骤(2)中浓缩液调节pH使用碱液,优选氢氧化钠;调节pH值到7-13,降温结晶起始温度60-100℃,乙醇酸钠晶体使用一定浓度的酒精溶液洗涤。
4.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺,其特征在于:步骤(3)中使用氢卤酸,优选盐酸调节萃取液的pH值到0.5-6.5;萃取作为单元操作,根据废水成分的不同,可以放在整个处理工艺的任何阶段,萃取剂使用醚类和酯类,优选使用乙醚,添加萃取剂体积为浓缩液的1-7倍,水相调节pH到0.5-6.5,萃余液进入下一批次处理,有机相进行减压蒸馏中,温度为50-100℃。
5.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺,其特征在于:步骤(4)中粗制氯化钠晶体使用饱和氯化钠溶液或者酒精溶液进行洗涤,洗涤液进行回收,减压蒸馏出酒精后,残余液进入下一批次处理。
6.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺,其特征在于:步骤(5)中混合液的浓缩倍数将根据液体中乙醇酸钠浓度确定;循环过程的循环次数可以是有限或无限。