1.一种反应性纤维素纤维阳离子化改性剂的制备方法，所述方法包括以下步骤，配方比例按重量份数计：30～45份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、50～60份丙烯酰胺(AM)、1～5份甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、26～130份β-环糊精混溶于500～1000份去离子水，通氮，温度升高到60～70℃后加入0.4～0.7份引发剂，反应持续4～6h，冷却体系至室温后加入乙醇，经多次抽滤、丙酮洗涤，最后真空干燥，制得产物poly(GMA-co-AM-co-DMC)；

所述引发剂为过硫酸钾与亚硫酸氢钠的组合。

2.根据权利要求1所述方法制备的反应性纤维素纤维阳离子化改性剂-poly(GMA-co-AM-co-DMC)。

3.根据权利要求2所述poly(GMA-co-AM-co-DMC)的应用，所述应用包括纤维素纤维的阳离子化改性及改性纤维的活性染料无盐染色，具体包括以下步骤：(1)纤维素纤维的阳离子化改性采用二浸二轧的方法：织物浸在一定浓度的改性剂溶液中，在适当温度并不断搅拌下预处理一段时间，取出织物并用轧车轧去多余的改性剂溶液；重复浸轧过程后，预烘干水分，接着在140～150℃下焙烘3～5min，最后水洗、烘干；

所述改性剂溶液用量为：织物与改性剂溶液质量比1∶20；

所述轧去多余的改性剂溶液与原改性剂溶液比例为：80％～90％；

(2)按以下工艺流程进行改性纤维的活性染料染色：30℃入染30min，然后以1～2℃/min升温至60℃，加入纯碱后保温30min，然后降温至室温，经水洗、皂洗、水洗、烘干步骤后得成品；

所述的水洗，皂洗的条件为：皂洗剂2g/L，95℃，10min，浴比1∶50，最后烘干；

所述的工艺所采用的染色处方和条件如下所示：