1.一种气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，它包括一个螺旋叶片滚筒，所述螺旋叶片滚筒安装在一个支撑结构上，在螺旋叶片滚筒内部安装有同心的主轴，主轴两端通过各自的轴承安装在支撑结构上；

在所述主轴与动力源连接，在主轴上还设有彼此耦合的螺旋叶片Ⅰ、螺旋叶片Ⅱ、螺旋叶片Ⅲ，构成连续的变螺距螺旋输送叶片机构；变螺距螺旋输送叶片机构将所述螺旋叶片滚筒分为三个工作区域，对应螺旋叶片Ⅰ、螺旋叶片Ⅱ、螺旋叶片Ⅲ，分别为核桃壳输送区域、核桃壳仁分离区域、核桃仁输送区域；

所述螺旋叶片滚筒进口处与进料斗连接，同时在进口处还设有吹风机以及核桃仁收集器；

所述螺旋叶片滚筒出口处设有核桃壳收集器。

2.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述的螺旋叶片Ⅰ材料为柔性非金属材料，表面具有十字突起形状的织构，螺旋叶片Ⅰ与螺旋叶片滚筒外壳直径方向夹角为μy1＝10°～20°，轴向夹角为αy1＝15°～

25°，相对应的螺距为p1＝1280～2240mm，轴向长度为Ly1＝150～220mm。

3.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述的螺旋叶片Ⅱ材料为柔性非金属材料，表面具有圆柱槽形状的织构；螺旋叶片Ⅱ与螺旋叶片滚筒外壳直径方向夹角为μy2＝0°～7°，与轴向夹角为αy2＝33°～45°，相对应的螺距为p2＝600～920mm，轴向长度为Ly2＝150～230mm。

4.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述的螺旋叶片Ⅲ材料为金属材料，螺旋叶片Ⅲ与螺旋叶片滚筒外壳直径方向夹角为μy3＝0°，与轴向夹角为αy3＝70°～85°，相对应的螺距为p3＝50～220mm，轴向长度为Ly3＝100～200mm。

5.如权利要求1或2或3或4所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述螺旋叶片滚筒包括滚筒外壳，滚筒外壳内壁设有滚筒内垫，两者固连；螺旋叶片滚筒两端分别设有出料端滚筒挡环和进料端滚筒挡环。

6.如权利要求1或2或3或4所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述各螺旋叶片通过多个连接筋片与主轴焊接，连接筋片互相成90°，一端焊接在主轴上，与主轴径向成角度αi＝15°～30°，旋向为右旋，另一端焊接在螺旋叶片滚筒内壁上；连接筋片焊接水平位置距螺旋叶片滚筒物料进口端的距离为L1＝200～

220mm。

7.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述的进料斗固定在支撑结构上，水平方向上进料斗输出口与螺旋叶片滚筒的距离为Lj1＝0～30mm，竖直方向上进料斗输出口型心距主轴轴心距离为Lj1＝40～60mm，进料斗输出口输出物料方向与水平方向夹角为αj＝15°～60°。

8.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述动力源采用减速电动机，它通过星型弹性联轴器与主轴连接；所述的减速电动机转速为w＝0.55～1.20r/s，通过螺栓固定在电动机底座上，电动机底座相对应的螺孔为长径通孔；与螺栓配合的螺母采用自锁螺母；所述的电动机底座左端通过螺栓固定在支撑机构上实现垂直方向定位和竖直方向定位，再通过电动机底座支架实现轴向定位；与螺栓配合的螺母采用自锁螺母。

9.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述的吹风机水平方向出风口与螺旋叶片滚筒的距离为Lc1＝0～50mm，竖直方向吹风机出风口与主轴轴心的距离为Lc2＝0～30mm，吹风机出风口的输出风力方向与水平方向夹角为αc＝5°～20°；吹风机通过螺栓固定在支撑机构上，与螺栓配合的螺母采用自锁螺母。

10.如权利要求1所述的气力与柔性螺旋叶片耦合的核桃壳仁滚筒双向分离装备，其特征是，所述核桃壳收集器通过螺栓固定在支撑机构上，固定位置为螺旋叶片滚筒出口下方；核桃仁收集器通过螺栓固定在支撑机构上，固定位置为螺旋叶片滚筒进口下方；核桃壳收集器上方还有固定在支撑机构上的核桃壳收集罩；核桃壳收集罩上设有主轴穿过的通孔。