1.一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试装置，包括压力传感器、导向杆、压力数据采集仪和加压泵；所述的压力传感器包括压力感应胶囊（1）和连接在一侧的进液口（2）；所述的导向杆包括PVC管（3）、卡槽（4）和每两根PVC管（3）之间的快速接头（5）；所述的压力数据采集仪（9）为4通道，即可以同时采集4个传感器的数据；所述压力数据采集仪（9）采集的压力数据可通过USB数据存储器实时存储数据，也可通过标准信号输出接口与已有的KJ煤矿安全监测系统分站连接，将数据实时传输到地面。

2.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试装置，其特征在于：所述的压力感应胶囊（1）为圆柱型，长度为80~120 mm，最大膨胀外径不大于60 mm，内部可充入气体或者液体2种感应介质。

3.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试装置，其特征在于：所述的PVC管（3）的强度大于压力感应胶囊（1）的强度，同时具有一定的柔韧度，能够满足瓦斯钻孔在走向方向上的较小曲折变化；同时，PVC管（3）两端安装快速接头（5）便于多根PVC管（3）间的连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试装置，其特征在于：所述的PVC管（3）外径为40~50 mm，内径为30~40 mm，每根长3~5 m，正中部开切放置压力感应胶囊（1）的卡槽（4），卡槽（4）尺寸依据压力感应胶囊（1）确定，轴向上略大于压力感应胶囊的尺寸，使其能恰好卡入其中，径向上不约束压力感应胶囊（1）的膨胀。

5.一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试方法，其特征在于使用权利要求1所述的煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试装置，包括如下步骤：a. 选择打钻地点，施工本煤层瓦斯抽采钻孔；

b. 将压力感应胶囊（1）通过进液口（2）与橡胶软管（6）连接，打开阀门（8）利用加压泵（9）向压力感应胶囊（1）内注入感应介质，测试所有传感器及橡胶软管的密封性；

c. 撤去加压泵（9），打开阀门（8），使感应介质流出，若密封性良好，进行以下步骤，若密封性不佳，存在漏液现象，则处理后重复步骤b，直到密封性良好为止；

d. 将压力感应胶囊（1）放置在第1根PVC管（3）的卡槽（4）内；

e. 将连接好的第1根PVC管（3）及压力感应胶囊（1）送入钻孔，PVC管（3）的一端位于孔口外侧0.5 m；

f. 用步骤d的方式处理第2根PVC管（3），之后通过快速接头（5）将2根PVC管（3）连接起来，继续向钻孔内部送入；

g. 以同样的方式连接、送管，直至第一根PVC管（3）到达孔底；

h. 封孔；

i. 将数据采集仪与各管线相连接，利用加压泵（9）依次向各压力感应胶囊（1）注入感应介质，之后撤去加压泵（9），并封闭阀门（8），通过压力数据采集仪（7）实时监测钻孔内部各压力感应胶囊（1）所在位置钻孔的稳定性及塌孔情况。

6.根据权利要求5所述的一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试方法，其特征在于：所述对压力感应胶囊（1）加压的压力为0.3~0.5 MPa。

7.根据权利要求6所述的一种煤层瓦斯抽采钻孔稳定性实时测试方法，其特征在于：当压力感应胶囊（1）对应的传感器读数上升40 %以上或者为零时，即此处煤体在外力作用下将胶囊压爆，压力感应胶囊（1）对应位置出现塌孔；当80 %以上感应胶囊（1）对应的传感器读数上升40 %以上时，说明该钻孔完全失效。