1.弧形方孔切削加工装置，其特征在于：包括左箱体（1）、中间箱体（2）、右箱体（3）、旋转固定座（4）、调整箱（5）和工作台（6），所述左箱体（1）上安装有调整箱（5），右箱体（3）上固定有旋转固定座（4），所述调整箱（5）和旋转固定座（4）同轴设置，左箱体（1）和右箱体（3）之间设置有中间箱体（2），所述中间箱体（2）上设置有工作台（6），旋转固定座（4）和调整箱（5）之间安装有直线导轨（7）和弧形导轨（8），直线导轨（7）和弧形导轨（8）之间设置有主轴丝杠（9），所述主轴丝杠（9）的两端通过轴承座（10）分别安装在左箱体（1）和右箱体（3）上，主轴丝杠（9）的端部安装有皮带轮（11），右箱体（3）上安装有主轴驱动电机（12），所述主轴驱动电机（12）通过皮带与皮带轮（11）连接；

所述直线导轨（7）和弧形导轨（8）上安装有滑台（13），滑台（13）通过滑块（19）滑动安装在弧形导轨（8）上，主轴丝杠（9）的丝母安装在滑台（13）上，所述滑台（13）上安装有主轴箱（14）、刀具驱动电机（15）和刀具（16），所述刀具（16）安装在主轴箱（14）的输出轴上，刀具驱动电机（15）与主轴箱（14）的输入轴连接。

2.根据权利要求1所述的弧形方孔切削加工装置，其特征在于：所述工作台（6）主要由固定板（17）、升降板（18）和固定座（20）构成，所述升降板（18）通过固定座（20）安装在中间箱体（2）上，固定座（20）由一组锥面配合的双楔体构成，所述升降板（18）上安装有第一滑轨（21），固定板（17）滑动安装在第一滑轨（21）上，固定板（17）上安装有控制固定板（17）滑动的第一丝杠副（22），所述第一丝杠副（22）的丝杠上安装有第一操作手轮（23），所述固定板（17）上还设置有第一定位螺杆（30）。

3.根据权利要求1所述的弧形方孔切削加工装置，其特征在于：所述调整箱（5）通过调整机构（24）安装在左箱体（1）上，所述调整结构（24）主要由滑动板（25）、第二滑轨（26）和第三滑轨（27），所述第二滑轨（26）固定在左箱体（1）上，滑动板（25）滑动安装在第二滑轨（26）上，所述滑动板（25）上安装有第三滑轨（27），调整箱（5）滑动安装在第三滑轨（27）上，所述滑动板（25）上安装有控制滑动板（25）滑动的第二丝杠副（28），所述第二丝杠副（28）的丝杠上安装有第二操作手轮（29），所述滑动板（25）上还设置有第二定位螺杆（31）。

4.一种利用权利要求1所述的弧形方孔切削加工装置加工弧形方孔的方法，其特征在于：按照以下步骤进行：

a、首先将弧形方孔铸件固定在固定板上，直线导轨、弧形导轨、主轴箱、刀具驱动电机和刀具均从弧形方孔铸件的方孔内穿过，再将弧形方孔铸件的截面沿中心线分成上左面、上右面、左上面、右上面、下左面、下右面、左下面和右下面，刀具采用立式面铣刀和立式侧铣刀；

b、然后先加工上左面和上右面，将立式面铣刀安装在主轴箱的输出轴上，通过调整箱调整弧形导轨的左右位置，使弧形导轨与弧形方孔铸件的方孔左侧面平行，同时调整弧形导轨的上下位置，使弧形导轨与弧形方孔铸件方孔的上表面相平行，移动滑台上的主轴箱至弧形导轨最左端，启动主轴驱动电机和刀具驱动电机，开始加工上左面；完成走刀后，移动滑台上的主轴箱至弧形导轨最右端，向弧形方孔铸件方孔的右侧面靠近，然后再调整弧形导轨的左右位置，使弧形导轨与弧形方孔铸件的方孔右侧面平行，启动主轴驱动电机和刀具驱动电机，开始加工上右面；

c、更换刀具，将立式侧铣刀安装在主轴箱的输出轴上，按照步骤b中的方法调整弧线导轨，分别加工左上面和右上面；

d、将弧形方孔铸件沿轴线翻转180°，然后固定，同样先使用立式面铣刀按照步骤b中的方法调整弧形导轨分别加工下左面和下右面，走刀完成后，使用立式侧铣刀按照步骤c中的方法调整弧形导轨分别加工左下面和右下面，走刀完成后，铸件加工完成。