1.一种超疏水/超亲油滤布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)室温下，将羟基硅油溶解于甲苯-乙醇的混合溶剂中，加入固化剂与有机锡催化剂，搅拌0.5～1h后，得到有机硅预聚物；所述混合溶剂中甲苯与乙醇的质量比为1:0.2～

1:1；所述羟基硅油与混合溶剂质量比为1:50～1:10；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡或二醋酸二丁基锡；所述催化剂用量为羟基硅油质量的0.5％～2％；所述固化剂为钛酸丁酯、钛酸异丙酯或钛酸四乙酯；所述固化剂用量为羟基硅油质量的5％～20％；所述羟基硅油的相对分子质量为1500～10000，羟基含量为6wt％～12wt％；

(2)在所述有机硅预聚物中加入纳米二氧化硅甲苯分散液，混合分散均匀后得到有机硅-二氧化硅共混物；所述纳米二氧化硅甲苯分散液与甲苯-乙醇混合溶剂质量比为

1:8～1:2；所述纳米二氧化硅甲苯分散液中二氧化硅的固含量为25wt％～35wt％；

(3)将经过乙醇水溶液洗涤并烘干后的聚合物纤维滤布浸泡在所述有机硅-二氧化硅共混物中10～60s，提拉后将其置于70～100℃下交联反应20～60min，得到超疏水/超亲油滤布。

2.根据权利1所述的超疏水/超亲油滤布的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅甲苯分散液中二氧化硅的粒径为20～50nm。

3.根据权利1所述的超疏水/超亲油滤布的制备方法，其特征在于：所述滤布为涤纶、尼龙、腈纶、芳纶或维纶织物纤维滤布；孔径为100～400目。

4.一种超疏水/超亲油滤布，其特征在于其由权利要求1～3任一项所述制备方法制得。

5.权利要求4所述的超疏水/超亲油滤布在工业油水分离中的应用。

6.根据权利要求5所述的超疏水/超亲油滤布在工业油水分离中的应用，其特征在于：所述的油为甲苯、二甲苯、柴油和环己烷中的一种或多种的混合物。