1.一种高强度Zr-Al-Sn系列合金，其特征在于：所用原料组分及重量百分比为：铝

4.5%～5.5%，锡2.0～6.0%，余量为海绵锆。

2.根据权利要求1所述的高强度Zr-Al-Sn系列合金，其特征在于：所用原料组分及重量百分比为：铝5.0%，锡3.0～4.0%，余量为海绵锆。

3.根据权利要求1或2所述的高强度Zr-Al-Sn系列合金，其特征在于：所用原料海绵锆、铝以及锡的纯度都在99.0%以上。

4.根据权利要求3所述的高强度Zr-Al-Sn系列合金，其特征在于：高强度Zr-Al-Sn系列合金的杨氏模量为25~35 GPa，最大抗压强度达到1200~1450 MPa，压缩率为

15.0~25.0%，屈服强度为850~1000MPa。

5.一种如权利要求1~3所述高强度Zr-Al-Sn系列合金的制备方法，其特征在于：它的制备步骤如下：（1）原料称取，根据各原料组分的重量百分比分别称取海绵锆、铝以及锡；原料粒径尺寸控制在3厘米以下；

（2）原料混合，将称好的原料搅拌混合均匀；

（3）原料熔炼，将混合均匀的原料放入非自耗真空电弧炉内的坩埚中，然后抽真空，-2 -3真空度控制为1×10 ～1×10 Pa；再通入惰性气体进行洗气除去残留的空气；最后在惰性气体的保护下进行熔炼，熔炼温度为2800～3100℃；熔炼电压为220V，熔炼电流控制在190-210A，保持120 s~180 s，然后再将电流缓慢调节至0A，电流下降至0 A 的时间为

40-60s，反复熔炼5遍以上，得到粗合金铸锭；

（4）粗合金铸锭的冷却，在惰性气体保护下，对坩埚底部通水，利用流动的水对粗合金铸锭进行快速冷却，粗合金由液态到固态的冷却时间为10~30秒，然后继续保持对坩埚底部通水，将合金铸锭继续停放在炉内冷却，冷却至室温后取出，得到高强度Zr-Al-Sn系列合金。

6.根据权利要求5所述的高强度Zr-Al-Sn系列合金的制备方法，其特征在于：所述抽真空和洗气反复进行2～4次。

7.根据权利要求5所述的高强度Zr-Al-Sn系列合金的制备方法，其特征在于：所述惰性气体为氩气，压强为一个标准大气压。