1.一种聚合物超临界二氧化碳发泡成核剂的制备方法，其特征在于所述方法为：多孔无机纳米粒子在0.01MPa条件下，加入溶解了亲CO2物质的乙醇溶液中，充分搅拌后直接干燥，制得所述聚合物超临界二氧化碳发泡成核剂；所述亲CO2物质为离子液体、含氟硅烷或硅烷偶联剂；所述亲CO2物质的质量用量为多孔无机纳米粒子的质量的8～50％；

所述多孔无机纳米粒子为多孔二氧化硅或多孔二氧化钛；

所述亲CO2物质的乙醇溶液中，亲CO2物质的质量百分浓度为1％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述离子液体为1-n-十二烷基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐；所述含氟硅烷为十七氟癸基三乙氧基硅烷；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述干燥为40～45℃温度下真空干燥4～

6h,然后80～90℃温度下真空干燥12～15h。

4.按照权利要求1～3之一所述的方法制备得到的聚合物超临界二氧化碳发泡成核剂。

5.如权利要求4所述的聚合物超临界二氧化碳发泡成核剂在聚合物超临界二氧化碳发泡中的应用。

6.如权利要求5所述的应用，其特征在于所述的聚合物为聚乳酸、聚苯乙烯或聚丙烯。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于所述应用的方法为：聚合物超临界二氧化碳发泡成核剂、助剂与聚合物原料，混合均匀后，在挤出机中直接进行超临界二氧化碳连续挤出发泡，工艺条件如下：加料口至挤出机出口中间各段温度按I区温度160℃,II区温度160℃,III区温度180℃设定，熔体泵温度为180℃，螺杆转速为

40r/min，CO2流量注入率为20～40ml/min；所述聚合物原料为GPPS、PLA或PP；所述聚合物超临界二氧化碳发泡成核剂与聚合物原料的质量比为3～10:100。

所述的助剂为抗氧化剂、单硬脂酸甘油酯、液体石蜡中的一种或两种以上的组合。