1.一种低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁，其特征在于：该铸造生铁为合金或液态铸铁，其化学成份按质量百分比为：Si≤0.4%，3.30%≤C≤3.60%，

0.2%≤Mn≤0.5%，P≤0.05%，S≤0.05%，0＜V≤0.5%，0＜Ti≤0.6%，其余为Fe，且硅碳比≤0.12，共晶度≤0.85。

2.根据权利要求1所述的低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁，其特征在于：其化学成份按质量百分比为：Si为0.2%，C为3.45%，Mn为0.3%，P为0.045%，S为0.05%，V为0.31%，Ti为0.18%，其余为Fe，且硅碳比为0.06，共晶度为0.82。

3.权利要求1或2所述的低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁的制备方法，其特征在于：采用高炉铁水“炉外双液处理法”生产铸造生铁，生铁的化学成份的具体含量是在冶铁过程中，仍处于液态时，将其分为两种化学组份相同但不同百分含量的金属液互相兑入后，形成一种化学组份与前两种相同但其百分含量与低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁的百分含量吻合的新的金属液，即为液态铸铁；将其进行浇铸即可得合金铸铁件。

4.根据权利要求1或2所述的低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁的制备方法，其特征在于：在生产铸造生铁时，将高炉铁水分为两部份，一部分作为备用高炉铁水进入混铁机，其化学成份为原始值，另一部分作为被精炼的高炉铁水送入精炼炉内调控各元素含量至工艺要求后，形成中间铁水，此时，分别将备用高炉铁水与中间铁水根据低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁各元素组成及含量取适当重量注入混铁机，当在混铁机中的两种金属液相互兑入对方的各种化学组分且重量百分比一致时，混铁机中的产物即为低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁的液态铸铁，将其进行浇铸即可得合金铸铁件。

5.根据权利要求4所述的低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁的制备方法，其特征在于：中间铁水的化学成份为处理工艺要求的设计值。

6.根据权利要求4所述的低硅碳比、亚共晶、节能型含钒和钛的铸造生铁的制备方法，其特征在于：中间铁水磷、硫两元素化学组成简化为零。