1.一种增韧改性酚醛树脂发泡材料，其特征在于，该发泡材料由包括以下重量份的组分制成：改性酚醛树脂100 份，

表面活性剂2-10 份，

发泡剂 4-12 份，

改性剂1-12 份，

固化剂 2-10 份，

其中，所述的改性酚醛树脂包括壬基酚型酚醛树脂和苯酚型酚醛树脂；

所述的改性剂为聚乙二醇；

所述的固化剂为NL固化剂；

所述增韧改性酚醛树脂发泡材料通过以下方法制备得到：

（1）将以下重量份的组分：改性酚醛树脂100份、表面活性剂2-10份、发泡剂4-12份、改性剂1-12份高速搅拌混合均匀，再加入固化剂2-10份搅拌1-3min得到混合物，其中，所述的改性酚醛树脂包括壬基酚型酚醛树脂和苯酚型酚醛树脂；

（2）将上述混合物浇入模具中，闭模，发泡固化成型后得到增韧改性酚醛树脂发泡材料。

2.如权利要求1所述的增韧改性酚醛树脂发泡材料，其特征在于，所述改性酚醛树脂的制备方法如下：在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的500mL四颈瓶中，加入质量比为0.05-0.25:1的对壬基苯酚和苯酚、质量分数35%的甲醛水溶液，其中甲醛与酚的摩尔比为1.5-2.2，搅拌加热，待瓶内混合物到30-50℃后加入摩尔数为酚摩尔数4%-6%的催化剂，之后继续加热到60-

70℃并保持30-90min，然后再升温到90～98℃时，溶液开始沸腾，再恒温反应50-70min后，用浑浊点法监控反应程度，待浑浊点达到80～85℃后，停止加热，向四颈瓶中加入蒸馏水，加热、搅拌、洗涤，5-10min以后停止搅拌，静置，待树脂分层以后，吸出上层水分，再重复洗涤一次，最后在50-70℃、0.05-0.1MPa下脱除水分和低聚物，即得改性酚醛树脂。

3.如权利要求2所述的增韧改性酚醛树脂发泡材料，其特征在于，所述的催化剂为质量分数25%的氨水或氢氧化钠。

4.如权利要求1所述的增韧改性酚醛树脂发泡材料，其特征在于，所述的表面活性剂选自吐温- 80或甲基硅油。

5.如权利要求1所述的增韧改性酚醛树脂发泡材料，其特征在于，所述的发泡剂选自正戊烷或石油醚。

6.一种增韧改性酚醛树脂发泡材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将以下重量份的组分：改性酚醛树脂100份、表面活性剂2-10份、发泡剂4-12份、改性剂1-12份高速搅拌混合均匀，再加入固化剂2-10份搅拌1-3min得到混合物，其中，所述的改性酚醛树脂包括壬基酚型酚醛树脂和苯酚型酚醛树脂；

（2）将上述混合物浇入模具中，闭模，发泡固化成型后得到增韧改性酚醛树脂发泡材料。

7.如权利要求6所述的增韧改性酚醛树脂发泡材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，发泡条件为：60-90℃恒温，压力1-15MPa ，时间15-35min。