1.一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：所述装置包括旋转手轮盘、助力电机和支架，支架两侧末端形成曲线导轨，曲线导轨是支架两侧末端部分，曲线导轨用机加工的方法在支架上得到，曲线导轨通过旋转轴固定在浇包包体两侧中部，旋转手轮盘通过手轮轴与助力电机连接，曲线导轨为以浇包口为圆心，从浇包旋转轴开始沿浇包两边支架往上，到与浇包口水平平齐的一段圆周曲线，曲线导轨上开有齿槽，齿槽内设有与齿槽相配合的齿轮，助力电机的电机轴与齿轮连接，齿轮通过键与旋转轴连接，浇包沿曲线导轨运动与浇包的旋转轴旋转运动，分别以浇口和旋转轴为圆心转动的角度相同但转动的方向相反，两者结合可以保证浇口浇注时在同一位置不变，各种不同大小的浇包包体都适用于该装置，根据生产需要进行制造调试安装。

2.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：所述圆周曲线的半径为旋转轴的轴心到浇包口的距离，旋转角度为90度。

3.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：支架上端中部设有吊耳，用于悬挂装置和设定浇口的初始位置。

4.如权利要求1所述的一种固定浇包浇注位置的装置，其特征在于：齿轮和曲线导轨上设有保护罩，保护罩防止金属液和渣进入运转系统。

5.一种如权利要求1所述装置的固定浇包浇注位置的方法，其特征在于：

（1）在包体内熔炼完成合金液，将浇包用吊耳吊至浇注位置，使浇口位于浇杯的正上方；

（2）打开助力电机开关，并调节浇包整体的高度，顺时针旋转手轮盘按所需浇注速度旋转，进行浇注，通过旋转手轮盘带动齿轮在曲线导轨上的齿槽上转动使得浇包以旋转轴为轴沿着曲线导轨以浇口为圆心转动；浇包沿曲线导轨运动与浇包的旋转轴旋转运动，分别以浇口和旋转轴为圆心转动的角度相同及转动的方向相反，两者结合可以保证浇口浇注时在同一位置不变；

（3）浇注完成后，将浇包吊离到合金熔炼处，逆时针旋转手轮盘回复包体位置，进行合金熔炼；

（4）按此循环进行下一轮浇注。