1.一种棉制品低浴比还原染料染色方法，其特征是利用氮气作为保护性气体，实现棉制品还原染料低浴比条件下染色，染物染色质量好，生产能耗低；具体染色步骤如下：(1)染料的还原溶解：以保险粉和烧碱溶解还原染料，工艺处方及条件：染料用量

0.01-5％(o.w.f)，烧碱1-20g/L，保险粉1-20g/L，匀染剂0-5g/L，浴比1∶4-10；在

40-70℃条件下还原10-30min，稳定10-30min后添加到预载待染棉制品的染色装置中；

(2)染色装置内排氧：以氮气进行染色装置内空气的排除，工艺条件：根据棉制品质量

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(m)、浴比大小(r)和染色装置内体积(V)确定所需氮气量(Vn)，Vn＝a×[V-m×r]，其中a＝1-5；通氮气结束后密封染色装置；

(3)还原染料染色：以溶解后的还原染料进行棉制品染色，工艺处方及条件：染浴缓慢升温至40-70℃，根据需要可在染浴中添加促染盐0-50g/L，保温染色15-90min；

(4)氧化、皂洗和烘干：以双氧水和皂洗剂进行染色后处理，工艺处方及条件：棉制品染色结束后排液，先冷水洗，然后以0.5-5g/L双氧水(30％)在30-50℃条件下氧化

5-20min，再以0.5-5g/L皂洗剂在90-100℃条件下皂洗5-20min；最后热水洗、热风烘干；

水洗、氧化和皂洗中浴比为1∶4-20。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述棉制品包括纯棉织物、纯棉绞纱、纯棉筒纱、棉混纺或交织物。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于可根据还原染料溶解难易程度不同，选用在较浓还原液和较高温下还原溶解，或直接添加到染浴中进行溶解。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述染色中可添加匀染剂、促染盐和渗透剂，也可以不添加任何匀染剂、促染盐和渗透剂。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述氮气可采用膜分离或变压吸附方式从压缩空气中分离制得，也可以通过氧化剂将氨或铵盐氧化制得。