1.一种无污染生产竹纤维的方法，包括以下步骤：原料选别，截断，剖开或展平，蒸煮，竹材定向开纤，上油养生，打包入库；其特征在于：所述蒸煮与竹材定向开纤步骤之间还设有烘烤步骤，所述竹材定向开纤与上油养生步骤之间还设有干燥与二次开纤、分类、筛选步骤。

2.如权利要求1所述的一种无污染生产竹纤维的方法，其特征在于：

所述蒸煮步骤具体为：将剖开或展平的竹材送到特制的高温高压蒸煮锅中，加入清水或二次软化液，并使竹材完全浸没在溶液中，加热、加压，蒸煮一段时间后，再加入软化液原液，继续蒸煮；

所述烘烤步骤具体为：将软化后的竹材放到干燥机上烘烤，使软化竹片表面乏白色起皱即可；

所述干燥步骤具体为：将麻状竹纤维送入干燥机进行干燥；

所述二次开纤、分类、筛选步骤具体为：将干燥后的麻状竹纤维送到自制开纤机实现开纤分离、除杂器筛选分类得到竹丝状纤维和竹梗杂质，其中竹梗杂质用设定的输出皮带送到制指定位置，而竹丝状纤维再利用气流分离器将竹粉状物去除，最后得到粗竹纤维。

3.根据权利要求2所述的一种无污染生产竹纤维的方法，其特征在于：所述蒸煮步骤的蒸煮温度控制在100～130℃，加压至2～3kg/cm2，蒸煮10分钟后，再加入软化液原液，继续蒸煮35～50分钟。

4.根据权利要求2所述的一种无污染生产竹纤维的方法，其特征在于：所述蒸煮步骤的软化液原液加入比例为清水或二次软化液的1％～5％。

5.根据权利要求2或4所述的一种无污染生产竹纤维的方法，其特征在

于：所述软化液原液配方为水、亚硫酸氨、硫酸氢氨、碳酸氨、30％氨水按照质量比

100∶5∶5∶5∶0.1～3的比例配制，并且软化液原液的PH值控制在PH＝6.5～7.5。

6.根据权利要求2所述的一种无污染生产竹纤维的方法，其特征在于：所述烘烤步骤的烘烤温度为50～160℃，烘烤时间为5～15分钟。

7.根据权利要求2所述的一种无污染生产竹纤维的方法，其特征在于：所述干燥步骤的干燥温度为50～65℃，干燥时间为5～15分钟，麻状竹纤维含水率控制在20％～30％。