1.一种适用于聚酰胺生产中的氢氧化镁阻燃剂的表面处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(a)将氢氧化镁粉末置于90-110℃高温高速搅拌机中，高速搅拌5-10分钟；

(b)降低搅拌机转速，在搅拌机投料口投入氢氧化镁质量百分比0.5-2％的偶联剂，提高转速，搅拌2-4分钟；

(c)降低搅拌机转速，在投料口投入氢氧化镁质量百分比0.5-2％的尼龙润滑剂，提高转速，搅拌2-4分钟，停止搅拌机，放料，得到干燥的、经表面处理的氢氧化镁粉末产品；

所述的偶联剂选自钛酸酯类偶联剂，偶联剂的加入量为氢氧化镁质量百分比的1-

1.5％；

所述的钛酸酯类偶联剂为异丙基二(甲基丙烯酰胺)异硬脂酰基钛酸酯；

所述的尼龙润滑剂选自聚乙烯蜡、乙烯-丙烯酸共聚蜡中的一种或多种，所述的尼龙润滑剂的加入量为氢氧化镁质量百分比的1-1.5％；

步骤(a)所述的搅拌机的搅拌速度为1300-1500rpm；步骤(b)所述的降低搅拌机转速是指降低搅拌机的转速至500-800rpm，所述的提高转速是指提高搅拌机的转速至1300-

1500rpm；步骤(c)所述的降低搅拌机转速是指降低搅拌机的转速至500-800rpm，所述的提高转速是指提高搅拌机的转速至1300-1500rpm。