1.一种尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：该材料包括以下组分及其重量份：尼龙6原料 500～600份，聚丙烯原料 50～100份，连续长纤维增强剂 300～400份，相容剂 40～50份，抗氧剂 10～20份，润滑剂 2～6份。

2.根据权利要求1所述的尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的尼龙6原料在

230℃、负荷为2.16Kg时的熔指为10～20g/10min。

3.根据权利要求1所述的尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的聚丙烯为均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯，其在230℃、负荷为2.16Kg时的熔指为10～40g/10min。

4.根据权利要求1所述的尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的连续长纤维增强剂选自连续玻璃纤维、碳纤维、金属纤维或合成树脂纤维。

5.根据权利要求1所述的连续长纤维增强尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的相容剂选自马来酸酐接枝物或者有机硅烷偶联剂。

6.根据权利要求5所述的尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的马来酸酐接枝物选自马来酸酐接枝聚丙烯，马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物或苯乙烯-马来酸酐无规共聚物，其中马来酸酐的接枝率为0.5～1.5％；或所述的有机硅烷偶联剂选自乙烯基三甲氧乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，优选γ-氨基丙基三乙氧基硅烷。

7.根据权利要求1所述的尼龙6/聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂选自受阻酚类、受阻胺类或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种的混合物，优选四(β-(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、3，5-二叔丁基-4羟基苯丙酰-己二胺、亚磷酸三-(2，4-二叔丁基苯酚酯或四(2，4-二叔丁基酚)-4，4’-联苯基二亚磷酸酯中的一种或几种；或所述的润滑剂选自乙烯-丙烯酸共聚物或硬脂酸盐，优选硬脂酸钙、硬脂酸锌或季戊四醇硬脂酸脂中的一种或几种。

8.一种权利要求1-7中任一所述的尼龙6/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(1)按权利要求1所述的比例称取各原料，将尼龙6原料、聚丙烯原料、相容剂、抗氧剂、润滑剂，依次加入到高混机中混合均匀，然后将混好的物料加到挤出机的料斗中干燥备用；

(2)将步骤(1)中混好的物料放入双螺杆挤出机中加热熔融，再经过双螺杆挤出机输送到连续纤维增强热塑性材料的浸渍设备的浸渍槽中；

(3)连续纤维增强聚酯弹性体材料的制备：然后在浸渍槽中将连续长纤维增强剂分散、浸渍到步骤(2)中制备的熔融物料中，然后从浸渍设备的定型口模中被牵出，冷却、切粒。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，混料温度为40～

60℃，混料时间为3-5分钟；或所述的步骤(1)中挤出机料斗的干燥温度为80～90℃；或所述的步骤(2)中，挤出机的主机转速为16～20Hz，喂料速度为12～16Hz；或所述的步骤(2)中双螺杆挤出机的螺杆直径65mm，螺杆的长径比为40∶1，混合熔融温度设定为：第一段160～180℃，第二段200～210℃，第三段210～220℃，第四段220～230℃，第五段

230～240℃，熔体温度220～225℃，机头温度225～235℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的浸渍设备的定型口模的尺寸为2.0～4.0mm；或所述的浸渍槽温度为220～240℃；或所述的切粒速度为170～240r/min；或所述的粒料长为9-13mm，粒径为2.0～4.0mm。