1.一种陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，将陶瓷晶须、尼龙单体、分子量调节剂和水按一定配比混合，然后通过高压预聚合、排气、常压聚合和减压后聚合等步骤直接在聚合釜中制得陶瓷晶须/尼龙复合材料。

2.根据权利要求1所述的陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，所采用的陶瓷晶须为单晶陶瓷晶须，包括氮化硅晶须、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、硼酸镁晶须等，以及其他可在水溶液中稳定存在，长径比在10-2000的无机单晶晶须。

3.根据权利要求1所述的陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，所选用的尼龙单体为己内酰胺、十二内酰胺等内酰胺，或者尼龙66盐、尼龙1010盐等尼龙盐，所用单体可以是上述的一种、两种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，所述的分子量调节剂为苯甲酸或者己二酸等，其用量为单体用量的0.2～1％wt。

5.根据权利要求1所述的陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，所采用的陶瓷晶须、尼龙单体和分子量调节剂的加入量分别为1-50重量份、100重量份和0.2-1重量份。

6.根据权利要求1所述的陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，所述的高压预聚合是在有水及高压的条件下进行的，水的用量为晶须和单体总量的10～150％wt，预聚合的温度为200～260℃，根据所用水量的多少，聚合的压力在0.6～3.2MPa。

7.根据权利要求1所述的陶瓷晶须/尼龙复合材料的原位制备方法，其特征在于，所述的减压后聚合的温度为220～300℃，压力为200～6000Pa。